集受料、破碎、傳送等工藝設(shè)備為一體，通過(guò)工藝流程的優(yōu)化使其具有的巖石破碎、骨料生產(chǎn)、露天的破碎作業(yè)性能，可通過(guò)不同機(jī)型的聯(lián)合，組成一條強(qiáng)大的破碎作業(yè)流水線，完成多需求的加工作業(yè)。在顎式破碎機(jī)的工作過(guò)程中，如果礦石中的水分含量高，進(jìn)入破碎腔后，含水分的物料會(huì)破碎成小塊并相互粘附，從而阻塞破碎腔的顎板直接導(dǎo)致卡料。檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開(kāi)電源再清理。打開(kāi)破碎腔內(nèi)部時(shí)，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料。

 圓錐破碎機(jī)也屬于二級(jí)破碎機(jī)種類(lèi)中的一種，因其具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、易操作、耐磨性能好、故障率低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。檢查進(jìn)料口和出料口，看是否有破碎機(jī)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪希械脑拺?yīng)及時(shí)處理，保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度，否則可能會(huì)影響成品的質(zhì)量。破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備，正確使用與維護(hù)是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作，也是設(shè)備自身正常運(yùn)作的客觀要求。

 由于破碎腔內(nèi)安置有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤(pán)時(shí)，金屬材料會(huì)磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆。在使用前，顎式破碎機(jī)的參數(shù)尚未明確，特別是對(duì)物料性質(zhì)的要求。該材料不符合顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)要求。進(jìn)入破碎腔后，無(wú)法達(dá)到理想的破碎效果，降低了生產(chǎn)效率，造成卡料現(xiàn)象。顎式破碎機(jī)軸承的尺寸計(jì)算方式主要是：根據(jù)顎式破碎機(jī)破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。