分切圓刀片后刀面磨損，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接觸區(qū)之問的沖突導(dǎo)致的。因?yàn)楣ぜ膭傂?，后刀面磨損帶 的磨損面積，必定平行于組成的切削方向。磨損帶的寬度通 常作為衡量后刀面磨損量的巨細(xì)。它很容易用小型東西顯微 鏡測(cè)定。

后刀面磨損帶寬度VB和切削時(shí)間或切削距 離之間的典型曲線。這條曲線能夠分為三段:

1, AB段，刀刃鋒尖迅速被磨掉，造成有限的磨損帶，

2. BC段，以均勻速度逐步磨損，

3, CD段，磨損速度逐步增大。

在CD期間中，分切刀片的磨損，關(guān)于由寬磨損帶而導(dǎo)致的 高的分切刀片溫度變得很靈敏。顯然，在實(shí)踐工作中，后刀面磨 損到蕞后期間之前，重磨分切刀片是合理

目前，加工制造企業(yè)的技術(shù)更新?lián)Q代更快，特別是高速切削技術(shù)的產(chǎn)生及普及，對(duì)圓刀片的抗沖擊、耐磨等特性都提出了新的要求，著這些要求，對(duì)任何單一材質(zhì)的圓刀片而言，都不能實(shí)現(xiàn)。因此，機(jī)械刀片廠家廠家覺得圓刀片生產(chǎn)企業(yè)要想滿足加工制造企業(yè)的這一要求，就須想法設(shè)法的將各種特性，融于一體。

正是加工制造企業(yè)技術(shù)的改變，讓圓刀片生產(chǎn)企業(yè)須適應(yīng)新的要求。為此，圓刀片生產(chǎn)企業(yè)也針對(duì)此，研發(fā)許多新的生產(chǎn)記憶，如，鍍層、滲層、涂層等，較為有效的提升了圓刀片的各種特性。

尤其是工業(yè)生產(chǎn)中需要切割一些比較硬的材料的時(shí)候，就需要使用圓刀片，因?yàn)樗容^的鋒利，而且切過的痕跡也非常的整齊，是非常實(shí)用的一種切割工具。機(jī)械刀片廠家認(rèn)為很多的時(shí)候圓刀片在切割材料的時(shí)候磨損會(huì)比較大，這樣會(huì)讓圓刀片的使用壽命大大的減少，不能做好對(duì)圓刀片的護(hù)理的工作就會(huì)使用大量的圓刀片，這就增加了工業(yè)生產(chǎn)的花費(fèi)。

所以我們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中要注意這些細(xì)節(jié)的問題，做好對(duì)圓刀片的護(hù)理的工作這樣才可以讓圓刀片可以再次的使用，不會(huì)因?yàn)閳A刀片的過度的損壞而需要經(jīng)常的換刀片，這樣就會(huì)增加成本。