輸送機(jī)（Conveyor），按運(yùn)作方式可分為：裝補(bǔ)一體輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、板鏈輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)和鏈條輸送機(jī)。方向易變，可靈活改變輸送方向，時(shí)可達(dá)到180度；輸送機(jī)，每單元由8只輥筒組成，每一個(gè)單元都可獨(dú)立使用，也可多個(gè)單元聯(lián)接使用，安裝方便；輸送機(jī)伸縮自如，一個(gè)單元與狀態(tài)之比可達(dá)到3倍。在許多需要連續(xù)運(yùn)行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機(jī)。按用途分類，有通用移動(dòng)式，井下選用式，露天礦用固定式，特種結(jié)構(gòu)式，可移置式輸送機(jī)，裝載機(jī)專用轉(zhuǎn)載功能式，大傾角式輸送機(jī)等，一般來說短距離廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)可以完成水平，上運(yùn)或者下運(yùn)，可逆花紋式皮帶機(jī)可以用于雙向輸送物料，懸臂機(jī)通常安裝在堆料機(jī)上，并可回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)排土或布料的作用，而由門架支撐的高架機(jī)通常配合其他散料處理設(shè)備共同使用，例如在水電建設(shè)中的應(yīng)用，可配置標(biāo)準(zhǔn)中間框架，該機(jī)架設(shè)置在軌枕上，可便于移置；

常見故障：斷帶

故障原因分析：帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆；輸送帶長(zhǎng)期使用，強(qiáng)度變差；輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂未及時(shí)修復(fù)或重打。

處理方法：選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯；及時(shí)更換破損或老化的輸送帶；對(duì)接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

常見故障：打滑

故障原因分析：輸送帶漲緊力不足，負(fù)載過大；由于淋水使傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低；超出使用范圍，傾斜向下運(yùn)輸

處理方法：重新調(diào)整張緊力或者減少運(yùn)輸量；消除淋水，增大漲緊力；對(duì)接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

緊處的調(diào)整皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī) 跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。在礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天場(chǎng)及選礦廠中，廣泛應(yīng)用帶式輸送機(jī)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。

輸送機(jī)滾動(dòng)軸承是精密部件，使用不當(dāng)?shù)脑挘瑒t不會(huì)得到預(yù)期的效果。有關(guān)軸承的使用注意事項(xiàng)如下：保持滾筒軸承及其周圍清潔，要保持滾筒周圍清潔，使塵埃不入軸承內(nèi)部。熔噴無紡布的工藝過程聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。使用中避免給軸承強(qiáng)烈沖擊，會(huì)產(chǎn)生傷痕及壓痕成為事故的原因。嚴(yán)重情況下，會(huì)裂縫、斷裂。必須使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ?，避免以現(xiàn)有的工具代替。要注意軸承的銹蝕，操作軸承時(shí)手汗會(huì)成為生銹的原因。要注意用干凈手操作，盡量帶上手套。使用者應(yīng)熟悉滾筒輸送機(jī)軸承，定期潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充，制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范。