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wo國(guó)學(xué)者在催化聚合方 面做了大量 的工作 。 比較用于
生產(chǎn)石油樹脂的催化劑主 要分成兩類 : 一類是強(qiáng)質(zhì)子酸 , 如
殘岌人淚 C IO 4 、 玩 R 兒; 另 一 類 是 玫w i s 酸 , 如 BF 3 、 B凡。
(q 踐 )2 、 現(xiàn)b 、 川 C13 、 i T 氏 等 , 其 中以 B 3 F 和 川1 C 3 應(yīng)用
廣
隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,人們的生活質(zhì)量正在
不斷提高,對(duì)于生活用品的要求也在不斷提升,除了
對(duì)于產(chǎn)品性能的要求,安全和環(huán)保的理念也已經(jīng)深入
人心。其中 C 5 石油樹脂以其性能優(yōu)良、環(huán)保等多方面
優(yōu)勢(shì),近些年來備受人們的青睞 [1]。C 5 石油樹脂是裂
解 乙 烯 的 C5 餾 分, 經(jīng) 熱 聚 合 或 催 化 聚 合 而 成, 一 般
平均分子量在 1 000~3 000 之間 [2]。做為一種低分子
量、熱塑性樹脂,其具有降凝、增黏和改善黏度的性
能。在路標(biāo)漆、涂料、油墨等行業(yè)都得到了很好的應(yīng)用,
尤其是在熱熔型壓敏膠中的應(yīng)用,更為突出
氫化 C 5 石油樹脂的加入量對(duì)熔融黏度的影響
氫化 C 5 石油樹脂的加入量直接影響壓敏膠的熔融
黏度,
隨著氫化 C 5 石油樹脂加
入量的增加,熔融黏度的值快速的降低,當(dāng)氫化 C 5 石
油 樹 脂 的 加 入 量 達(dá) 到 40% 以 后 時(shí), 熔 融 黏 度 仍 然 下
降, 但下降的速度明顯變得平緩
C9 石油樹脂在橡膠行業(yè)中 ,主要作為橡膠軟化添加劑使用 。一方面, 丁苯橡膠本身缺少粘性而且堅(jiān)
硬,加入 C9 石油樹脂使得丁苯橡膠的分子遭到分割 , 從而使產(chǎn)品具有很好的粘性及軟化度 。另一方面,
C9 石油樹脂可以減少天然橡膠及合成橡膠的用量, 在不改變橡膠制品質(zhì)量的前提下, 顯著的降低了成
本。在工藝方面 ,使用石油樹脂后能節(jié)省一道生膠熟煉工序 ,使生產(chǎn)周期縮短, 經(jīng)濟(jì)效益提高