卡箍(哈夫節(jié))

　　卡箍是一種取代速連管箍而使用的快速堵漏接頭，因?yàn)樗哂胁僮骱?jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、搶修時(shí)間短的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于工程中。

　　在使用卡箍時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：①卡箍配用的緊固螺栓大都是鋼制螺栓，將其埋入土中后，如果不采取長(zhǎng)期、有效的防腐措施，螺栓一旦腐蝕斷裂，就會(huì)引發(fā)漏水事故。此時(shí)，密封用的橡膠墊因長(zhǎng)期擠壓?jiǎn)适椥?，更換螺栓也不能實(shí)現(xiàn)密封，只有更換密封墊或卡箍。②直徑為500mm以上的卡箍質(zhì)量比較大，安裝完成后，其管上部分橡膠受到的擠壓壓力比下部分受到的擠壓壓力大，再加上回填土的壓力，使用一段時(shí)間后，上部橡膠就會(huì)喪失彈性。因此，在地基不均勻沉降造成承插接口漏水的地方，或相對(duì)角變位明顯的管道接口處使用卡箍時(shí)要慎重。③管外徑的差異、管橫斷面圓度差異、卡箍生產(chǎn)規(guī)格、密封橡膠質(zhì)量和配合差異、卡箍變形較大等問(wèn)題都可能引發(fā)密封不嚴(yán)的問(wèn)題。所以，在這種情況下，不可勉強(qiáng)使用卡箍。④安裝了卡箍后，卡箍下方的土一定要回填密實(shí)。⑤在重要路段，地面荷載大、震動(dòng)大的地段，重要建筑附近，盡量不要使用卡箍。

球墨鑄鐵管的缺點(diǎn)：球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操縱水平、責(zé)任心等影響較大，施工方面不如PE管便捷。都是按照國(guó)標(biāo)生產(chǎn)，相同規(guī)格的管材、管件重量基本一樣，廠家都有參數(shù)表。承口指T型管有一端大的部分，作用是連接時(shí)，另一根的插口插進(jìn)連接。 PE管的缺點(diǎn)：假如滲透聚乙烯內(nèi)，會(huì)出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象，其屋里西寧鞥就下降，其耐壓性、內(nèi)溫度變化性能較差。球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加進(jìn)鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、進(jìn)步了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率。 使用鑄鐵快速連接器和修補(bǔ)器雖然快捷，但是后續(xù)的工作一定要做細(xì)致，尤其是上述的兩點(diǎn)，一定要遵守，否則功虧一簣。 　　距離螺釘末端約半個(gè)螺紋的部位，沿螺紋中線截取一縱向截面的試件。試件經(jīng)研磨和拋光，直到可進(jìn)行金相檢查為止。試件用3%的酒精溶液浸蝕。顯示組織后的試樣應(yīng)放大100倍檢查脫碳層。

　　PE管的缺點(diǎn)：假如滲透聚乙烯內(nèi)，會(huì)出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象，其屋里西寧鞥就下降，其耐壓性、內(nèi)溫度變化性能較差。球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加進(jìn)鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn);內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、進(jìn)步了供水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率。

球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。