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鏜孔是對(duì)鍛出、鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工,鏜孔可擴(kuò)大孔徑,提,減小表面粗糙度,還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。
鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達(dá)IT8~I(xiàn)T7,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。
一、常用鏜刀
1.通孔鏜刀鏜通孔用的普通鏜刀,為減小徑向切削分力,以減小刀桿彎曲變形,一般主偏角為45°~75°,常取60°~70°.
2.不通孔鏜刀 鏜臺(tái)階孔和不通孔用的鏜刀,其主偏角大于90°,一般取95°。
二、鏜刀的安裝
1.刀桿伸出刀架處的長度應(yīng)盡可能短,以增加剛性,避免因刀桿彎曲變形,而使孔產(chǎn)生錐形誤差。
2.刀尖應(yīng)略高于工件旋轉(zhuǎn)中心,以減小振動(dòng)和扎刀現(xiàn)象,防止鏜刀下部碰壞孔壁,影響加工精度。
3.刀桿要裝正,不能歪斜,以防止刀桿碰壞已加工表面。
三、工件的安裝
1.鑄孔或鍛孔毛坯工件,裝夾時(shí)一定要根據(jù)內(nèi)外圓校正,既要保證內(nèi)孔有加工余時(shí),又要保證與非加工表面的相互位置要求。
2.裝夾薄壁孔件,不能夾得太緊,否則,加工后的工件會(huì)產(chǎn)生變形,影響鏜孔精度。對(duì)于精度要求較高的薄壁孔類零件,在粗加工之后,精加工之前,稍將卡爪放松,但夾緊力要大于切削力,再進(jìn)行精加工。
四、鏜孔方法
由于鏜刀刀桿剛性差,加工時(shí)容易產(chǎn)生變形和振動(dòng),為了保證鏜孔質(zhì)量,精鏜時(shí)一定要采用試切方法,并選用比精車外圓更小的切削深度ap和進(jìn)給量f,并要多次走刀,以消除孔的錐度。
鏜臺(tái)階孔和不通孔時(shí),應(yīng)在刀桿上用粉筆或劃針作記號(hào),以控制鏜刀進(jìn)入的長度。
鏜孔生產(chǎn)率較低,但鏜刀制造簡單,大直徑和非標(biāo)準(zhǔn)直徑的孔都可加工,通用性強(qiáng),多用于單件小批量生產(chǎn)中。
機(jī)械工程與人類生存環(huán)境:
工程技術(shù)的發(fā)展在提高人類物質(zhì)文明和生活水平的同時(shí),也對(duì)自然環(huán)境起破壞作用。20世紀(jì)中期以來,突出的問題是資源,尤其是能源的大量消耗和對(duì)環(huán)境的污染。正因?yàn)檫@樣,就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。未來,機(jī)械新產(chǎn)品的研制將以降低資源耗費(fèi),發(fā)展純凈的再生能源,治理、減輕以至消除環(huán)境污染作為重要任務(wù)。
機(jī)械工程與人類生存環(huán)境:
工程技術(shù)的發(fā)展在提高人類物質(zhì)文明和生活水平的同時(shí),也對(duì)自然環(huán)境起破壞作用。20世紀(jì)中期以來,突出的問題是資源,尤其是能源的大量消耗和對(duì)環(huán)境的污染。當(dāng)遇到加工循環(huán)時(shí)間過長、和刀具壽命縮短或零件質(zhì)量變差等情況時(shí),就應(yīng)該對(duì)這些因素加以分析和甄別。未來,機(jī)械新產(chǎn)品的研制將以降低資源耗費(fèi),發(fā)展純凈的再生能源,治理、減輕以至消除環(huán)境污染作為重要任務(wù)。
便攜式鏜孔機(jī)折疊式反鏜孔刀具采取的技術(shù)方案是其由刀體和刀頭部分組成,刀頭 部分位于刀體前部并可沿回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn),其主要由定位回轉(zhuǎn)軸、卡簧、刀頭、花鍵、 及刀頭壓緊螺釘組成,在刀體上安裝刀頭的部位設(shè)有定位刀頭上具有不重磨刀片由刀片壓緊螺釘固定、下端設(shè)置有的連接孔并在連接部位設(shè)置有花鍵,定位回轉(zhuǎn)軸的一端穿過刀頭下端的連銜L由與刀體上的定位孔連接,刀頭與回轉(zhuǎn)軸由花鍵 將兩者組裝在一起,在與刀頭連接的定位回轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有卡簧。如今中國主要汽車企業(yè)冷加工工藝已實(shí)現(xiàn)高速車、高速銑、高速磨、高速滾齒、鋁合金車銑速度已達(dá)1000m/min,準(zhǔn)備向3000m/min邁進(jìn),中小批量結(jié)構(gòu)復(fù)雜件逐步采用車銑中心、銑車中心、車磨中心等,對(duì)裝備要求更精、高效、高可靠、復(fù)合、綠色。
便攜式鏜孔機(jī)折疊式反鏜孔刀具具有結(jié)構(gòu)簡單、制作容易,刀具精度高、使用方便、切削效果好的 特點(diǎn),可按照不同 L直徑制做成各種規(guī)格型號(hào),刀片采用標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位不重磨刀片, 磨損后,只需要將刀片調(diào)換一個(gè)位置,壓緊螺釘即可,更換非常方便,可以按照不 同孔直徑制作一系列刀頭,實(shí)現(xiàn)不同尺寸孔反鏜孔工藝。由于刀頭可帶動(dòng)定位回轉(zhuǎn) 軸沿刀體裝刀回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn),因此可方便地實(shí)現(xiàn)刀具的打開及折疊,從而有效解決 在加工中心上采用禾號(hào)自動(dòng)化反鏜孔的工藝難題,實(shí)31lt匕類小40孔加工,提高孔加 工的尺寸精度和切削效率??傮w來講,機(jī)械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置,像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機(jī)械,他們是簡單機(jī)械。
在線鏜孔是機(jī)器制造行業(yè)中使用得為廣泛的一種加工方式,所以,機(jī)器制造企業(yè)總是會(huì)配置數(shù)量眾多、占地較廣的車床設(shè)備,還要聘請(qǐng)眾多的加工操作人員,使用大量相關(guān)工具和夾具。因此,關(guān)于在線鏜孔加工的安全技術(shù)問題,就成為了企業(yè)格外重視的一件事。
切屑的傷害及防護(hù)措施:
在車床上進(jìn)行在線鏜孔加工的各種金屬料零件通常都具有較好的韌性,導(dǎo)致在線鏜孔產(chǎn)生的金屬切屑很難折斷。另外,這些切屑往往都富于塑性卷曲,邊緣比較鋒利,容易對(duì)操作人員造成人身傷害。尤其是在高速切削中,形成的切屑不僅具有以上特征,而且長度很長,還會(huì)帶著極高的溫度,一旦接觸到人體,會(huì)造成嚴(yán)重的傷害。1)上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,螺栓應(yīng)均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點(diǎn),其誤差不大于0。不僅如此,切屑還經(jīng)常纏繞在工件、車刀以及刀架之上,給加工造成了一定的障礙。
因此在工作中,為了防止切屑傷害,常采取斷屑、控制切屑流向等措施,并加設(shè)各種防護(hù)擋板。車刀上磨出斷屑槽或臺(tái)階,采用適當(dāng)斷屑器,采用機(jī)械卡固刀具,這些方法都能對(duì)斷屑起到一定作用。如果不能自動(dòng)斷屑,就需要經(jīng)常用鐵鉤及時(shí)清理或拉斷切屑,如果必要的話,應(yīng)停車清除。機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用這方面包括選擇、訂購、驗(yàn)收、安裝、調(diào)整、操作、維護(hù)、修理和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機(jī)械和成套機(jī)械裝備,以保證機(jī)械產(chǎn)品在長期使用中的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。但是需要特別注意的是,不允許用手去清除或拉斷切屑。