母線槽的電力敷設要求

   母線槽在使用時，為避免電纜敷設量過大，協(xié)調(diào)挫折等因素，建議應采用一種一次性的方式將直流電源由電力機房將電能輸送到負載機房側。在機房直流供電系統(tǒng)中采用關閉母線槽，是一種能有效減少電纜的使用量的選擇方式，具有散熱能力強、產(chǎn)品環(huán)保、布線靈活等特點，在集中供電模式的綜合樓內(nèi)具有實際應用意義。目前，該解決方案已經(jīng)越來越多應用在運營商機房中。

   母線槽常用在高層建筑的交流供電系統(tǒng)中，母線槽是由金屬板（鋼板或鋁鎂合金板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng)。母線槽按絕緣方式可分為空氣式母線槽、密集絕緣母線槽和高強度母線槽三種。

導致封閉母線槽出現(xiàn)不保壓的問題有哪些

首先從母線槽的自身結構缺陷，每段封閉母線由外殼、導體、絕緣子三部分組成，外殼與導體通過絕緣子將位置相對固定，為達到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。

　　其次是母線槽的焊接質(zhì)量差，由于母線大部分的連接是通過焊接，包括制造廠的連接，而封閉母線的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用。在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣。另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣，固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出，容易在焊縫中聚集形成氣孔，焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。

　　母線長度運輸問題，由于封閉型母線很長，不可能在出廠前直接焊接。只能分段運輸?shù)浆F(xiàn)場焊接組裝，途中顛簸碰撞便會導致封閉母線變形，安裝時無法嚴絲合縫。

封閉母線槽在生產(chǎn)的過程要注意哪些

母線槽體系一般多應用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心(配電盤、柜)開始至負載呈樹干式布線方法的供電體系。體系電流等級一般為250～5000A，額外電壓400～1000V，防護等級IP40～IP65，依據(jù)導體數(shù)量裝備有三相四線制和三相五線制增，設獨立PE排，另有部分廠家供給鋁合金外殼作全體接地PE的方式。

　　在母線槽體系中一般由以下幾個單元組成：饋電式母線(不帶插口)或插接式母線(帶插口)直線段單元;與變壓器，配電柜等設備接口的進(出)線單元;換向單元有L形單元，T型單元，Z型單元;膨脹單元有膨脹節(jié)母線單元;插接單元有插接箱單元。

淺析全封閉管型母線的適用范圍及特點

適用范圍：

　　全封閉管型母線系列適用于各供電、發(fā)電、治金、石油、化工、能源等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護方便等優(yōu)點已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：發(fā)電機-升壓變壓器、發(fā)電機-動磁開關柜、主變壓器-高壓開關柜之間的連接等。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、的載流、散熱能力：主體為空芯銅、鋁管，電流分布均勻，較高額定電流可達6000A。

　　2、集膚效應低、功率損失?。航涣麟娮栊?，集膚系數(shù)kf<1，因而管型母線的損耗低。

　　3、允許應力大、機械強度高：管型母線為矩形母線的4倍，單條母線跨距較長可達8米。

　　4、電氣絕緣性能強：采用金屬外殼絕緣方式，外殼接地點位為0V，防雨、防潮。

　　5、架構簡單、可靠性高：內(nèi)部無凝露，無相間、接地短路因素，一次安裝終身免維護。