水泥制管機械是制作水泥管道必備的設備，為了大家能夠更好的使用水泥制管機械請大家注意以下的事項。

1.每班生產結束時應及時清理主軸、大架、皮帶輪、電機上混凝土的殘渣。

2.水泥制管機械開機前要檢查各部位螺拴是否有松動，并保證主軸軸承潤滑油充足，使懸輥喂料機在水泥管模具中心軸線上。

3.控制柜應放置在防塵、通風的地方，如控制柜出現異常應交由電工處理。

4.水泥制管機械每班工作前應先空機試運轉，確認設備各部位正常工作后才可正式使用。

5.水泥管模具在懸輥機上高速動轉時，兩側嚴禁不準任何人進入。

6.開機前必須確保懸輥大架上的拉桿就位牢固，模具在主機上運轉時必須由低檔逐漸調至中速再至高速，生產完成后由高速逐漸減至中速再到低速直至低機。

7.生產過程中要時刻注意運轉情況，如發(fā)現異常情況應立即停機，把故障排除后才可再次生產。

　　大家都知道水泥制管機械在制作水泥管時十分好用，也是現在水泥管企業(yè)主要使用的設備，下面給大家普及一下水泥制管機械的使用注意事項吧。

1.水泥的存放　　水泥一般要放置在干燥的室內，室內要有好的通風條件，不要讓水泥受潮，受潮的水泥會結塊，使用影響效果。要做好水泥的防雨工作。

2.水泥管的養(yǎng)護　　對于加工好的水泥管，不可暴曬，混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層;施工后應嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

3.水泥管的加工　　加工過程中，一定要注意配料或者加工中的環(huán)境衛(wèi)生，水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。所以。水泥管加工設備，一定要在光滑的基層上施工，必須預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，必須認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。(4)采用尼龍帶進行捆扎，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質材料。

水泥制管機的質量好壞決議著管子的時刻長短，因此在選材上應當準確的知道，那么首要挑選哪些好資料呢？

1、水泥制管機砂子的挑選：一般選用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B功能好，而混凝土強度較低，制管中易塌落；水泥制管機的砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B功能好，而混強度較高，制管中不易塌落；砂率的挑選也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B功能好，而制管中的混凝土易塌落；水泥制管機在現在社會的發(fā)展中要求應該不斷的提高，不一樣的變化可以帶來很大的收益。砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B功能差，而制管中混凝土不易塌落。

2、水泥制管機水泥的挑選：宜選用普通硅酸鹽水泥，因為運用干硬性混凝土，混的水灰比較小，水泥的干縮體積改變小。水泥制管機水泥的初凝時刻相對短，早期強度較高，關于混凝土安穩(wěn)密實度、防止內壁塌落、進步蒸養(yǎng)有優(yōu)點。

3、水泥制管機石子的挑選：小口徑懸輥管選用卵石或破碎卵石，以減少石子外表的摩擦阻力，使混凝土容易密實成型，大口徑懸輥管宜選用機破碎石，使用石子外表粗糙易于相互嵌固的特色，以減輕混凝土塌落的也許。