不干膠標簽粘性不牢固的原因

不干膠標簽粘性不牢固的原因

小口徑標簽起翹或90°直角起拱的原因分析與對策

1.面材選擇不當：換用薄型或軟質面材;  

2.粘膠劑選擇不當：

3公分直徑以下小口徑標簽和小型包裝及90直角設計的標簽建議咨詢且先做實驗。

標簽脫落/不粘的原因分析與對策

1.標簽在使用前儲存條件不當導致失效：注意供應商產品儲存及保質期說明;  

2.基材表面潮濕、粗糙或殘留化學品： 注意包裝材料貼標前清潔工藝及干燥;   

3.膠粘劑選擇不當： 注意供應商產品選擇推薦及用途。

不干膠標簽印刷材料

淺談標簽印刷中油墨掉墨

在不干膠標簽印刷過程中，有很多原因可能造成掉墨。

原因之一：張力

對于印刷表面為電暈處理的薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需要38mm/m以上，低于36mm/m就容易出現掉墨問題；同時，這種材料的達因值會隨時間而逐漸消退，出現印刷掉墨問題，這一問題的實質是張力問題。

解決方案：

用有聯機電暈功能的WEI星輪轉機，進行聯機電暈處理來提高膜類材料表面能；采取間歇印刷機可以進行表面打底涂處理，用以提高表面印刷附著力；當時所用的熱敏紙被稱為蠟紙型敏紙，它是在支持體上涂布兩層，底層是炭黑層，表層是不透明的石蠟層人們用熱筆作熱源，當紙受熱時，不透明的石蠟層變成半透明的，黑色被子顯露出來，這樣就可以記錄圖像和文字。當達因值出現消退時，印刷時需要用電暈加以處理，但達因值的大小并不能完全代表油墨與面材之間的附著力，一般達因值的消退周期為3-6個月，所以建議盡量減少庫存原料的長期存放。

另外，推薦使用附著力更高型號的油墨，建議向油墨供應商咨詢。

不干膠印刷材料

原之一三：油墨干燥及張力

在不干膠標簽印刷過程中，油墨干燥和張力的原因也可能造成掉墨。具體分為：印刷墨層太厚致使干燥不徹底；UV燈能量不足燈管老化，燈管反光罩老化，導致UV燈干燥固化不充分，墨層不干燥；油墨過度干燥，導致材料變形，形成墨層脫落。

這種掉墨問題可采用以下三種方式來解決：

第yi，采用深墨薄印，就是俗稱的減少墨量，比如專色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷時墨量小一些，達到樣張效果即可，同時增加UV燈輸出功率，降低印刷速度，增加受UV燈照射時間，達到干燥效果。此方案適用于老的間歇或者wei星輪轉機器及老的UV燈管解決方案。解決方案：采取面層上光油印刷處理，保護油墨表層，起到防止掉墨的作用。

第二，檢查UV燈管是否老化，并清潔反光罩。通常國產UV燈管使用壽命500-1000小時左右，進口燈管壽命1000-2500小時左右，具體可參考實際使用情況。建議印廠每隔半年左右進行一次UV燈管的清潔工作，保證正常使用。

第三，降低UV燈輸出功率，具體操作為一般不干膠印廠印刷活件，色序前幾組顏色大多為司標或者小字，所需光照有限，可開抵檔UV燈照射，照干即可，不可gao檔過度照射，因為薄膜材料吸收熱能有限，照射過度會造成膜類材料卷曲變形變脆，油墨附著力下降等后果，可遵循先低檔后gao檔的UV燈使用原則。壓敏膠初粘性能測試方法對于壓敏膠粘劑的初粘性能，至今學術界還沒有形成一個統一的定義。