銅版紙的不干膠材料

銅版紙的應(yīng)用

銅版紙的主要原料是銅版原紙和涂料。對銅版原紙的要求是厚薄均勻，伸縮性小，強度較高，抗水性好。紙面不許有斑點、、孔眼等紙病，用來涂布的涂料是由的白色顏料(如高嶺土、LIU酸鋇等)、膠粘劑(如聚乙烯醇、干酪素等)及輔助添加劑等組成的。將這種流動性大且固含量高的涂料，通過涂布機薄而均勻地涂刷在原紙上，然后進行干燥處理，在卷紙機上卷成卷筒狀，再送到超級壓光機上進行壓光整飾，后分切、選紙、打包。不干膠材料銅版紙簡要介紹銅版紙又稱涂布印刷紙，在香港等地區(qū)稱為粉紙。       布紋銅版紙是用舊毛毯壓過的，它除了紙面平整、白度高外，還使印出的圖形、畫面具有立體感，因而這種銅版紙可廣泛地用來印刷畫報、廣告、風(fēng)景畫、精美年歷、人物攝影圖等。

淺談標(biāo)簽印刷中油墨掉墨

淺談標(biāo)簽印刷中油墨掉墨

在不干膠標(biāo)簽印刷過程中，有很多原因可能造成掉墨。

原因一：涂層缺陷

常規(guī)薄膜分為帶涂層和不帶涂層二種，而薄膜涂層缺陷導(dǎo)致油墨掉墨的原因也就相應(yīng)分為兩種情況：對于帶涂層的薄膜材料，如果表面涂層牢固度差，會造成油墨附著力差；而無涂層薄膜材料往往因為面層與油墨結(jié)合牢度不好，造成油墨掉墨。

解決方案：

采取面層上光油印刷處理，保護油墨表層，起到防止掉墨的作用；面層采用電暈再處理，材料表面電暈達因值應(yīng)不低于38mm/m，達因值低于36mm/m則會直接影響到印刷油墨牢固度；面層打底涂或使用油墨附著力強的增強劑（調(diào)配比例為3%左右），也可以提高膜類面層的著墨力；不干膠膠標(biāo)定制④試樣制備后應(yīng)在試驗環(huán)境下停放20—40min后進行試驗。某些亞面合成紙材料由于表面涂層具有一定紙張涂層的特性，所以不適合用3M膠帶檢測。

不干膠印刷材料

原之一三：油墨干燥及張力

在不干膠標(biāo)簽印刷過程中，油墨干燥和張力的原因也可能造成掉墨。具體分為：印刷墨層太厚致使干燥不徹底；UV燈能量不足燈管老化，燈管反光罩老化，導(dǎo)致UV燈干燥固化不充分，墨層不干燥；油墨過度干燥，導(dǎo)致材料變形，形成墨層脫落。

這種掉墨問題可采用以下三種方式來解決：

第yi，采用深墨薄印，就是俗稱的減少墨量，比如專色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷時墨量小一些，達到樣張效果即可，同時增加UV燈輸出功率，降低印刷速度，增加受UV燈照射時間，達到干燥效果。此方案適用于老的間歇或者wei星輪轉(zhuǎn)機器及老的UV燈管解決方案。不干膠膠標(biāo)定制⑥雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時，先撕去雙面膠粘帶外面3—5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙，按規(guī)定進行試驗。

第二，檢查UV燈管是否老化，并清潔反光罩。通常國產(chǎn)UV燈管使用壽命500-1000小時左右，進口燈管壽命1000-2500小時左右，具體可參考實際使用情況。建議印廠每隔半年左右進行一次UV燈管的清潔工作，保證正常使用。

第三，降低UV燈輸出功率，具體操作為一般不干膠印廠印刷活件，色序前幾組顏色大多為司標(biāo)或者小字，所需光照有限，可開抵檔UV燈照射，照干即可，不可gao檔過度照射，因為薄膜材料吸收熱能有限，照射過度會造成膜類材料卷曲變形變脆，油墨附著力下降等后果，可遵循先低檔后gao檔的UV燈使用原則。產(chǎn)品組成：80g銅版/標(biāo)簽專用熱熔膠粘劑/60g白格拉辛離型紙。

壓敏膠不干膠材料

壓敏膠的配合  

1、天然橡膠基體的壓敏膠：例如橡皮膏和電工絕緣膠帶 。    

2、合成橡膠基體的壓敏膠：常用丁本橡膠，聚異丁烯和基橡膠作主要成分，例如透明壓敏帶是聚異丁烯彈性體的高分子與半液體按一定比例混和后涂于透明基材上的。  

3、烯類聚合物壓敏膠帶。主要是聚乙烯本醚和聚酸酯兩類。    

酸酯型壓敏膠    

酸酯型壓敏膠的基體，是具有不飽和雙鍵的單體在催化劑作用下進行自由基聚合反應(yīng)制得的酸酯樹脂。