波紋補(bǔ)償器的性能試驗(yàn)包括:剛度試驗(yàn)、穩(wěn)定性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、高溫疲勞試驗(yàn)等。涉及波紋補(bǔ)償器性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、

波紋補(bǔ)償器TO)CT28697等。

  a)EJMA:給出了穩(wěn)定性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)方法,并給出了波紋補(bǔ)償器失效的判定方法。給出了高溫疲勞試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)件、波紋管應(yīng)力范圍、保溫(位移)時(shí)間的要求及數(shù)據(jù)處理方法。

 b) ASME B31.3:對(duì)于不是成形態(tài)奧氏體不銹鋼的波紋波紋補(bǔ)償器,給出了疲勞分析方法;規(guī)定了確定此類波紋補(bǔ)償器疲勞設(shè)計(jì)公式所需的疲勞試驗(yàn)件的數(shù)量、應(yīng)力范圍及數(shù)據(jù)處理方法

 c)rOCT27036:給出了補(bǔ)償器的軸向橫向和角位移剛度試驗(yàn)方法。

d)rOCT28697:該標(biāo)準(zhǔn)的名稱是“波紋管補(bǔ)償器和密封件試驗(yàn)大綱和方法一般要求”,給出了多項(xiàng)波紋管性能試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。

①剛度試驗(yàn):對(duì)軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測(cè)量方法和邊界條件提出了要求,并給出了試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)處理方法。

②疲勞試驗(yàn):對(duì)軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器模擬實(shí)際變形條件進(jìn)行的疲勞試驗(yàn),給出了試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則(N≥1.5

③振動(dòng)試驗(yàn):給出了振動(dòng)試驗(yàn)的振動(dòng)形式、頻率范圍、振動(dòng)加速度、每個(gè)頻帶的掃描時(shí)間的要求

④沖擊試驗(yàn):對(duì)沖擊加速度、脈沖持續(xù)時(shí)間、沖擊作用次數(shù)及沖擊試驗(yàn)的邊界條件做出了規(guī)定。

由上述介紹可以看出,各標(biāo)準(zhǔn)因使用對(duì)象不同,對(duì)試驗(yàn)方法和要求各有側(cè)重。其中EJMA給出的高溫疲勞試驗(yàn)方法,為處于蠕變溫度范圍內(nèi)工作的波紋管的疲勞設(shè)計(jì)方法的確定給出了依據(jù)。ASMEB31.3為非成形態(tài)奧氏體不銹鋼的疲勞設(shè)計(jì)方法的確定給出了依據(jù)。IO)CT28697對(duì)各種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器、模擬實(shí)際變形條件,給出了各種性能試驗(yàn)試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。

1軸向小復(fù)式波紋管補(bǔ)償器基本原理: 小復(fù)式軸向型補(bǔ)償器由一中間管段聯(lián)接的2個(gè)波紋管和與正中間段剛性連接的基座及兩邊管構(gòu)成的柔性構(gòu)件。每一個(gè)波紋管做為單注通用型補(bǔ)償器補(bǔ)償分別管道向位移?；c正中間管道的剛性連接能承擔(dān)與運(yùn)用場(chǎng)所有關(guān)的所強(qiáng)有力和扭矩的功效。

 2軸向小復(fù)式波紋管補(bǔ)償器特點(diǎn): 該商品關(guān)鍵運(yùn)用硫化橡膠的與眾不同特性。如高彈力、高密封性、耐物質(zhì)性和耐老化及耐輻射危害等。選用高韌性、冷耐熱性強(qiáng)的聚脂布簾斜交與之核查后經(jīng)髙壓、高溫壓模化學(xué)交聯(lián)而成。內(nèi)部致相對(duì)密度高，能承擔(dān)較高工作壓力，彈性變形實(shí)際效果出色。商品總體設(shè)計(jì)橫斷面弧高、曲線圖長(zhǎng)、具備很大的多向作用。非常適用地質(zhì)學(xué)標(biāo)準(zhǔn)繁雜、地基沉降力度金剛級(jí)管路運(yùn)作中熱冷轉(zhuǎn)變經(jīng)常造成管路毀壞的場(chǎng)地。運(yùn)用硫化橡膠的延展性拖動(dòng)遷移和形變機(jī)械設(shè)備力的熱傳導(dǎo)逸散作用合理地清除泵、閥及管路本身的位移物理破壞。因硫化橡膠屬欠佳傳輸原材料，因此 它也是一種優(yōu)良的減少振動(dòng)和噪音傳送的理想化綠色環(huán)保產(chǎn)品。該設(shè)計(jì)產(chǎn)品內(nèi)腔光潔，經(jīng)具體檢測(cè)，對(duì)物質(zhì)的水流量，總流量無一切危害，而且銹蝕?；A(chǔ)能夠免去合理健身運(yùn)動(dòng)期限內(nèi)的檢修。

 3軸向小復(fù)式波紋管補(bǔ)償器型號(hào)選擇： 波紋管補(bǔ)償器它是以波紋管為關(guān)鍵的擾性元器件，在管道上能作軸向、橫著和角向三個(gè)方位的補(bǔ)償。軸向補(bǔ)償器以便降低物質(zhì)的自激狀況，在商品內(nèi)部設(shè)立內(nèi)防水套管，在非常大水平上限定了軸向補(bǔ)償工作能力，故一般僅用于消化吸收或補(bǔ)償管路的軸向位移（假如管路中須經(jīng)小量的軸向位移，還可以消化吸收軸向、角向和隨意三個(gè)方位位移的組成；門鉸鏈補(bǔ)償器（也稱角向補(bǔ)償器），它以2個(gè)或三個(gè)補(bǔ)償器配套設(shè)施應(yīng)用（單獨(dú)應(yīng)用門鉸鏈補(bǔ)償器沒有補(bǔ)償工作能力），用于消化吸收單平面圖內(nèi)的橫著形變；萬向球門鉸鏈（角向）補(bǔ)償器，由2個(gè)或三個(gè)配套設(shè)施應(yīng)用，可消化吸收三維方位的形變量。 

0.6TWY500×8JB表明：公稱壓力管徑為500mm，壓力為0.5MPa(8kg/cm2)波數(shù)為八個(gè)，不銹鋼鋼管聯(lián)接的徑向型外壓式波紋補(bǔ)償器。 耐高溫波紋補(bǔ)償器，習(xí)慣性上也叫補(bǔ)償器，或伸縮器。由組成其工作中行為主體的金屬波紋管（一種隔振器）和端管、支撐架、法蘭盤、軟管等配件構(gòu)成。

 1、補(bǔ)償熱變形：能夠 補(bǔ)償多方位，大大的好于只有單注補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。 

2、補(bǔ)償安裝偏差：因?yàn)楣苈仿?lián)接全過程中，系統(tǒng)偏差再所免不了，纖維補(bǔ)償器不錯(cuò)的補(bǔ)償了安裝偏差。 

3、消音減震：纖維紡織物、保溫材料體自身具備吸音、隔振動(dòng)傳送的作用，能合理的降低加熱爐、離心風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)軟件的噪音和振動(dòng)。 

4、無反推力：因?yàn)樾袨橹黧w原材料為纖維紡織物，乏力的傳送。用纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)方案，防止應(yīng)用大的橡膠支座，節(jié)約很多的原材料和人力資本。 

5、優(yōu)良的耐高溫、耐蝕性：采用的聚苯硫醚、有機(jī)硅材料具備不錯(cuò)的耐高溫和耐蝕性能。

 6、密封性特性好：有相對(duì)完善的生產(chǎn)制造安裝系統(tǒng)軟件，纖維補(bǔ)償器可確保無泄漏。

 7、體輕、構(gòu)造簡(jiǎn)易、安裝檢修便捷。 

8、價(jià)錢小于金屬補(bǔ)償器、品質(zhì)好于進(jìn)口商品。 

耐高溫波紋補(bǔ)償器商品選用一次液壓機(jī)成形和機(jī)械設(shè)備成形技術(shù)性，并輔助以電子計(jì)算機(jī)可靠性設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造，具備規(guī)格、表層干凈整潔無創(chuàng)性、商品結(jié)構(gòu)緊湊、補(bǔ)償量大、無滲漏、抗腐蝕、長(zhǎng)壽命，有利于安裝、產(chǎn)品品質(zhì)靠譜等優(yōu)勢(shì)。另外也可依據(jù)客戶辦公環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)及其疲憊毀壞頻次，為客戶研發(fā)其他種類和主要用途的波紋補(bǔ)償器。該商品廣泛運(yùn)用于鋼材、、化工廠、冶金工業(yè)、電力工程、給水排水、工程建筑等制造行業(yè)。 

一般管道，都是由兩側(cè)股固定支架固定，為了保證管道總體長(zhǎng)度不變。因?yàn)楣艿朗鞘軣崤蛎浀模赃@也是為什么安裝補(bǔ)償器的原因。一般管道內(nèi)介質(zhì)都是高于安裝溫度的。所以正常情況下，補(bǔ)償器應(yīng)該是進(jìn)行的壓縮位移。 拉長(zhǎng)是不對(duì)的現(xiàn)象。可以檢查下，是否做了固定支架、或者是固定支架有沒有移動(dòng)。如果沒做固定支架，補(bǔ)償器是肯定會(huì)拉長(zhǎng)的。如果做了的話，補(bǔ)償器還是拉長(zhǎng)，那檢查下固定支架是不是和安裝時(shí)狀態(tài)一樣，可能是固定支架做小了，已經(jīng)有所滑移，沒有起到完全固定的作用。壓力集中到補(bǔ)償器那，因?yàn)檠a(bǔ)償器波紋那是薄弱的環(huán)節(jié)、所以會(huì)造成波紋的拉伸。

   直埋焊接波紋補(bǔ)償器起很好的補(bǔ)償作用：如安裝方向與介質(zhì)流向相反，焊接作業(yè)時(shí)未對(duì)波紋管采取保護(hù)措施。管道系統(tǒng)的固定支架、導(dǎo)向支架和支架設(shè)置不當(dāng)。補(bǔ)償器受到腐蝕。如波紋管的材料不適合流動(dòng)介質(zhì)或不利的外部環(huán)境。系統(tǒng)超壓，在運(yùn)行中或在進(jìn)行水試驗(yàn)時(shí)。發(fā)生振動(dòng)，由于機(jī)械作用或流動(dòng)而引起，造成疲勞破壞。變形量過大，軸向位移、橫向位移或角位移超過設(shè)計(jì)值！