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穩(wěn)定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有:油水分離器故障、調(diào)壓閥和油霧器故障。可以選擇強制式攪拌機,因為其攪拌質(zhì)量好,過載能力強,卸料無離析,生產(chǎn)效率也較高,能適應(yīng)多種性能的穩(wěn)定土拌合機,目前建筑工地大多采用強制式穩(wěn)定土拌合機設(shè)備。油水分離器的故障中又分為,濾芯堵塞、破損,排污閥的運動部件動件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯,除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。調(diào)壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有:不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時,應(yīng)檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等;如果油杯底部沉積了水分,應(yīng)及時排除;當(dāng)密封圈損壞時,應(yīng)及時更換。由于氣缸裝配不當(dāng)和長期使用,氣動執(zhí)行元件(氣缸)易發(fā)生內(nèi)、外泄漏,輸出力不足和動作不平穩(wěn),緩沖效果不良,活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的效率直接關(guān)系到整個工程施工的進度和效益。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在使用中,如何保證拌和料質(zhì)量的同時提、提高產(chǎn)量呢?
1、要選好穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在場區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)位置;
2、克服不良原材料對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備生產(chǎn)效率的影響;
3、處理好設(shè)備檢修、維修中的兩個關(guān)鍵問題;
a.注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時,拌缸的攪拌能力將嚴重下降,影響到攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。
b.及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后,在拌和過程中,又會沖 擊別的葉片,往往造成葉片的大面積損傷、脫落.
4、解決好與攪拌設(shè)備配套機械及其他因素與攪拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題。
穩(wěn)定土拌合機各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備適用材料范圍”的要求,同時,各種物料應(yīng)有嚴格的質(zhì)量管理,以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故?;炷涟韬险净炷涟韬险臼菍iT用來制作攪拌混凝土料的,例如盾構(gòu)輔助混凝土拌合站,它主要拌合附劑、沙、水泥、膨潤土等。測出各種物料的容重,根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機的生產(chǎn)率。料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整,根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結(jié)果,正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應(yīng)。標定料門開度是用來對骨料流量進行粗調(diào)的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調(diào)的,應(yīng)該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設(shè)定的給料量,然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進一步細調(diào),不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后,便可開始工作。穩(wěn)定土拌合機具有“好用、耐久,故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質(zhì)量,拌合均勻,全套設(shè)備只需一名操作人員,生產(chǎn)率200-700t/h,其電腦配料控制系統(tǒng),穩(wěn)定土拌合機操作簡捷、維護方便、自動化程度及配料精度高。該系列產(chǎn)品易搬遷、易安裝。可拌合2-8種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。該產(chǎn)品設(shè)計制造精良、結(jié)構(gòu)緊湊、計量準確、攪拌質(zhì)量好,整體性能佳,穩(wěn)定土拌合機主要適用于公路鐵路城建工程所需基層材料的生產(chǎn)。