相信大家都了解，大多數(shù)的型鋼在制作成型之前都是一塊大鋼板，為了能夠制作成各式各樣的型鋼，就需要先用切割機(jī)進(jìn)行切割，所以說切割機(jī)是制作型鋼必不可少的一個設(shè)備。 那說到切割機(jī)，現(xiàn)在市面上，或者說我們相對比較了解的就是火焰切割機(jī)和數(shù)控等離子切割機(jī)，那這兩種切割機(jī)有什么分別呢？我們今天就針對這兩款切割機(jī)，講一講，看看它們的區(qū)別在哪里。 首先我們先來看火焰切割機(jī)，火焰切割機(jī)簡單來說，就是火焰利用氧氣來對鋼板進(jìn)行切割，讓氣體燃燒到很高的熱量，從而把切口處熔開，但是火焰切割機(jī)大多針對的都是碳鋼，而且因?yàn)槿紵臒崃亢芨?，會?dǎo)致碳鋼變形，所以使用火焰切割機(jī)的基本都是切10mm以上的碳鋼，10mm以下的并不適用，因?yàn)闀?dǎo)致變形。

    從連接提示數(shù)控切割機(jī)的圖形技術(shù)： 在數(shù)控切割圖的工藝設(shè)置中，由于粗心的繪制，需要連接的兩個線端可能連接不好。其他軟件繪制的圖形轉(zhuǎn)換為auto cad格式時，線段的端點(diǎn)連接不好。類似的圖形無法完成過程設(shè)置。針對上述問題，西恩在CNC系統(tǒng)中增加了自動連接功能。當(dāng)該段的末端未與下一段連接時，系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定的自動連接距離找到下一段的末端并自動連接。這樣使用起來更方便。自動連接距離過大會導(dǎo)致圖紙中的錯誤連接。如果設(shè)置距離太小，有時無法實(shí)現(xiàn)自動連接功能。一般來說，我們建議自動連接距離為1mm比較合適。

            機(jī)床的清潔是能夠保證在接下來的使用過程當(dāng)中，比較維持它的精準(zhǔn)化的一個標(biāo)準(zhǔn)化的流程，因此很多的數(shù)控切割機(jī)他們本身也是需要進(jìn)行定期或者不定期的清理，以保證里面的那些存留下來的灰塵或者殘?jiān)?，這些不會對于接下來的切割工作造成巨大的一個影響。 但是這些數(shù)控切割機(jī)的使用其實(shí)并不能夠通過比較普通的水洗來完成的，要知道它是一個帶電工作的一個工具，如果我們不能夠?qū)τ谒那懈钸^程有個較好的改變的話，就很可能對接下來的燒焦工作造成極大的一個風(fēng)險，直接將它用水來進(jìn)行清洗的話，實(shí)際上對于我們本身的安全來說也是一個非常巨大的隱患，這就意味著在使用的過程當(dāng)中，我們需要去其他的工具進(jìn)行一切，結(jié)構(gòu)金屬的一個清晰，實(shí)際上在清理殘?jiān)倪^程當(dāng)中，我們是直接用干抹布或者說其他的一些工具去進(jìn)行上面的灰塵和殘?jiān)?，一個清理的，只要清理了干凈灰塵和殘?jiān)?，基本上就不會對接下來切割工作有其他的影響，也能夠減少殘?jiān)瑢τ谶@些控制精度的一個影響。

          總的來說我們是不可能用水去進(jìn)行相關(guān)的，一個機(jī)械操作的，一個清洗的，對于數(shù)控切割機(jī)來說更是如此，因?yàn)樗麄儽旧砭褪菐щ姽ぷ鞯囊粋€工具，如果有大量的水遺漏在里面的話，很容易就會造成金屬的一個腐蝕，或者說漏電的一個現(xiàn)象發(fā)生。

       傳統(tǒng)的型材成型機(jī)，機(jī)傳統(tǒng)的型材成一般均是由上機(jī)板、下機(jī)板及設(shè)置在上機(jī)板和下機(jī)板之間的導(dǎo)柱組成的機(jī)架，機(jī)架內(nèi)下部固定有下模板、設(shè)有可沿導(dǎo)柱上下滑移的上模板和可驅(qū)動上模板上下滑移的鎖模油缸，工作時將下模具安裝固定在下模板的上方，將上模具安裝固定在上模板下方，模時，鎖模油缸驅(qū)動上模板相對下模板上下移動，上模板向上移動同時也會帶動固定于其上的上模具上行，從而完成整個開模的過程，數(shù)控切割機(jī)從而完成整個鎖模的過程。此成型的下模板是固定不動的，型機(jī)數(shù)控切割因此不能實(shí)現(xiàn)上下模板同時模的功能。