真空用防爆進(jìn)口星型圈概述：

　　真空用防爆進(jìn)口星型圈在真空器具和航空航天中有著非常重要的應(yīng)用。這種密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格也不貴，但如果選用或使用不當(dāng)，尤其是在航空航天應(yīng)用中造成的損失將會(huì)是非常非常大的。在真空密封中，密封介質(zhì)是氣體，并且壓力一般都比較小，通常會(huì)小于1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;與液體向比較，容易從接觸面的間隙中泄露，因此要十分注意接觸部位的表面粗糙度。并且要選用低滲透性和低壓縮變形的材料，一般氟膠FKM(VITON)對(duì)比丁腈橡膠NBR要好一些。

　　大規(guī)格星型圈的硫化后處理工作:

　　密封圈經(jīng)過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發(fā)給客戶的產(chǎn)品，還要經(jīng)過一些其他的相應(yīng)工作才算完成。

　　1)為滿足某些特性的產(chǎn)品性能要求，需要對(duì)產(chǎn)品的表面通過特殊的工藝等進(jìn)行處理;

　　2)為保證某些產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和性能要求，需要對(duì)相應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作;

　　3)為增加產(chǎn)品外觀美感、提高密封性，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修邊。

　　毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會(huì)產(chǎn)生的、它是制品在硫化時(shí)延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

無錫沃爾頂影響橡膠密封圈材料粘度的因素有哪些？

  橡膠分子化學(xué)結(jié)構(gòu)；

  分子量越大，粘度越高；

  分子量分布狀況；

  溫度對(duì)橡膠的粘度影響；

  剪切工序的速率影響；

  加工溫度下的壓縮性壓力影響；

  停放時(shí)間越長，速度也會(huì)下降；

  配合劑。

橡膠密封圈制品的型號(hào)、作用繁多，因此密封件規(guī)格性能也有所不同，但在生產(chǎn)工藝過程，其工序基本一致。

冷后的橡膠密封圈制品須停放熟成原因是什么？

  減少膠料收縮；

  生成結(jié)合橡膠，提果；

  停放過程中繼續(xù)擴(kuò)散，以均勻分散；

  使膠料恢復(fù)疲勞，混煉時(shí)所受的機(jī)械應(yīng)力。

橡膠密封圈材料具備的工藝特性是什么？

  高彈性；

  粘彈性；

  電絕緣性；

  須加入配合劑；

  須硫化，熱塑性彈性體除外。

橡膠密封圈的物理工藝機(jī)械性能是什么？

  拉伸強(qiáng)度；

  定伸應(yīng)力；

  撕裂強(qiáng)度；

  伸長率；

  變形；

  回彈性；

  硬度。