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模具修補(bǔ)機(jī)廠家擇優(yōu)推薦「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 05:06  
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視頻作者:安徽華生機(jī)電集團(tuán)有限公司






模具修補(bǔ)機(jī)主要用在哪方面

模具修補(bǔ)機(jī)是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。操作簡單、低熱輸入,模具修補(bǔ)時(shí)無須預(yù)熱,堆焊的瞬間過程中無熱輸入,因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應(yīng)力,不改變模具或產(chǎn)品金屬組織狀態(tài)。模具修補(bǔ)機(jī)的原理是利用高頻電火花放電原理,對工件進(jìn)行無熱堆焊,來修補(bǔ)金屬模具的表面缺陷與磨損, 主要特點(diǎn)是熱影響區(qū)域小,模具修復(fù)后不會(huì)變形、不退火、無應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋,保證了模具的完好性;也可以利用它的強(qiáng)化功能對模具工件進(jìn)行表面強(qiáng)化處 理,實(shí)現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。

模具修補(bǔ)機(jī)強(qiáng)化模具壽命長,經(jīng)濟(jì)效益好??梢詰?yīng)用各種鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強(qiáng)化及修復(fù)并大幅提高使用壽命。







電火花堆焊修復(fù)機(jī)成型加工的特點(diǎn)是什么

電火花堆焊修復(fù)機(jī)成型加工的特點(diǎn)是什么?下面和華生機(jī)電一起來看下吧。

電火花堆焊修復(fù)機(jī)成型加工能加工高熔點(diǎn)、高硬度、高強(qiáng)度、高純度、高韌性的各種材料,而其加工機(jī)理與切削方法完全不同,具有以下特點(diǎn):

1、脈沖放電的能量密度高,便于加工用普通的機(jī)械加工方法難于加工或無法

加工的特殊材料和復(fù)雜形狀的工件。不受材料硬度影響,不受熱處理狀況影響。

2、脈沖放電持續(xù)時(shí)間極短,放電時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)擴(kuò)散范圍小,材料受熱影響范圍小。

3、加工時(shí),工具電極與工件材料不接觸,兩者之間宏

觀作用力。工具電極材料不需比工件材料硬,因此,工具電極制造容易。

4、可以改革工件結(jié)構(gòu),簡化加工工藝,提高工件使用壽命,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

想了解更多相關(guān)信息,可以咨詢安徽華生機(jī)電,謝謝!






工模具修補(bǔ)機(jī)的特點(diǎn)

模具修補(bǔ)機(jī)(冷焊機(jī)) 工模具修補(bǔ)機(jī)是利用大電流脈沖在流過工件和修補(bǔ)材料的接合面時(shí),瞬間產(chǎn)生的幾千度以上高溫而使其迅速熔焊的技術(shù)。一般情況下,判斷修補(bǔ)機(jī)的功率大小,建議以單層可靠焊接厚度為標(biāo)準(zhǔn)。所以模具修補(bǔ)機(jī)可以對工模具、鑄件、機(jī)械零件的少量缺損和積累磨損等進(jìn)行修補(bǔ)。是模具業(yè)、鑄造業(yè)等相關(guān)行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、延長設(shè)備使用壽命的有利工具。

工模具修補(bǔ)機(jī)(冷焊機(jī)) 由于它的焊接時(shí)間非常短,所以產(chǎn)生的熱量很少,因此很適用于工件、模具的表面做少量缺損(如加工尺寸超差,碰撞損傷、亞焊不足、鑄造缺陷和積累磨損等)的修復(fù)。之后,經(jīng)過了大量的研究開發(fā),提高了其輸出功率,改進(jìn)了焊槍結(jié)構(gòu)和焊條材料成份。在某些場合下,使用本機(jī)對工具或模具作適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ),可大大延長其使用壽命,有時(shí)甚至可以產(chǎn)生起死回生效果。尤其對塑料行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低加工費(fèi)用方面具有明顯的效果。

1.中文顯示:全中文顯示操作系統(tǒng),操作及機(jī)器故障自動(dòng)中文提示,方便直觀,便于使用。

2.密碼保護(hù):設(shè)開機(jī)的密碼保護(hù),防止非專業(yè)人員操作。

3.熔接強(qiáng)度高:修補(bǔ)處可銑、銼、電鍍,拋光等加工.



模具修補(bǔ)機(jī)的修補(bǔ)步驟:

1、將需修補(bǔ)工件表面的鐵銹、油污清理干凈。

2、打開模具修補(bǔ)機(jī)的電源。

3、根據(jù)實(shí)際情況,選擇模式、焊接電流、頻率、脈寬等參數(shù);

4、打開亞氣瓶閥門,調(diào)節(jié)節(jié)流閥使其工作在合適流量下(需踩住腳踏開關(guān)并同時(shí)調(diào)節(jié),一般情況在1-5L/min 之間比較適合)。

5、將鎢針懸于合適位置,踩腳踏開關(guān),即可產(chǎn)生一個(gè)焊點(diǎn)。如果您的操作已經(jīng)非常熟練,可將面板上“連續(xù)/單 點(diǎn)”按鍵選擇在“連續(xù)”狀態(tài),踩住腳踏開關(guān)不放,此時(shí)機(jī)器連續(xù)輸 出脈沖,產(chǎn)生連續(xù)的焊點(diǎn)。

6、停止工作時(shí),需關(guān)閉焊機(jī)電源,關(guān)閉亞氣瓶閥門。

提醒:將模具修補(bǔ)機(jī)斷電或關(guān)閉后,機(jī)器面板上的顯示數(shù)值仍然會(huì)持續(xù)一段時(shí)間,直至余電釋放完畢。這是正?,F(xiàn)象。




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