自吸氣力粉料輸送機物料輸送濃度的要求

自吸氣力粉料輸送機物料輸送濃度的規(guī)定有什么？

氣力輸送機用以輸送煤灰的力氣輸送機器設(shè)備，在輸送時為了保證輸送的實際效果人們必須充分考慮各個方面的難題，例如物料的輸送濃度，針對這一濃度有什么規(guī)定呢，跟隨網(wǎng)編來嘮嘮。 自吸氣力粉料輸送機的持續(xù)化和自動化技術(shù)的生產(chǎn)制造給冶金工業(yè)、工程建筑、食品類、紡織品等制造行業(yè)產(chǎn)生的巨大的便捷，在具體物料輸送全過程中輸送量和輸送間距一般 全是一定的，管路的壓損關(guān)鍵在于氣旋速度、管經(jīng)和固氣比。

要為了確?？孔V順暢的輸送，并使企業(yè)時間內(nèi)、將企業(yè)凈重的物料輸送企業(yè)長短所耗費的驅(qū)動力，至關(guān)重要的問題是操縱自吸氣力粉料輸送機輸送物料的速度和同氣比，另外對物料的濃度有一定的規(guī)定。 粉體物料濃度太高，非常容易導(dǎo)致底壓氣力輸送機輸送管路阻塞打料透層被吹穿等難題。

該難題一直是困惑氣力輸送機生產(chǎn)商難題，另外都是公司發(fā)展執(zhí)拗。 底壓力氣輸送規(guī)定粉體物料的輸送濃度要維持在一個相對性較低的標值，一方面減少輸送工作壓力，一方面提升、輸送速度，自吸氣力粉料輸送機特別適合必須粉體輸送系統(tǒng)軟件的公司開展點大量少的輸送新項目。

自吸氣力粉料輸送機的種類：

根據(jù)氣力輸送機管路內(nèi)的空氣壓力大小，可以將輸送機分為三種：吸送式、吹氣壓送式和吸送吹壓聯(lián)合式。

1)吸送式自吸氣力粉料輸送機

吸送式氣力輸送機主要特點是通過鼓風機從整個管路系統(tǒng)中抽氣，使管路內(nèi)的空氣壓力低于大氣壓，形成一定的負壓。如圖所示，物料在吸嘴處與空氣混合，由于管路內(nèi)的負壓而被吸人輸送管路并沿管路輸送，到達預(yù)定卸料點后，經(jīng)空氣分離器將空氣與物料分離，空氣經(jīng)除塵、消音處理后排人預(yù)定空間的大氣中。

吸送式自吸氣力粉料輸送機的優(yōu)點是進料方便，可以由一根或幾根吸料管，從一個或幾個供料點同時粒進料，而且浮塵較少。其缺點是對輸送顆粒的粒度和密度有較大限制，且輸送距離受限制，因為距離一長，阻力上升，對負壓真空度的要求就高，但負壓真空度達到一定值后，空氣變得稀薄，空氣流動能力下降，輸送力下降。保證一定的負壓度，對吸送式自吸氣力粉料輸送機相當重要，除鼓風機外，管路系統(tǒng)應(yīng)該嚴格密封，以免影響管路氣壓。另外彎頭和接頭越多，可靠性與安全性越差。

自吸氣力粉料輸送機

1、煤質(zhì)較差，導(dǎo)致灰分過大，灰分粒度過粗，遠遠大于煤種設(shè)計值的極限，導(dǎo)致系統(tǒng)輸出超載，曲線波動異常，堵灰現(xiàn)象頻繁；

2、電除塵器的電場由于煙氣中過量的灰分含量使灰斗送高水位報警，灰斗下灰的可憐，長的停機時間的自吸氣力粉料輸送機和不合時宜的輸灰。然而，電場關(guān)閉，根據(jù)規(guī)定，停車時間較長，關(guān)閉電場或電場不能投入正常運行因為內(nèi)部原因。所有的灰斗都是自給自足的。然而，大量的灰顆粒沉積在煙道氣中。

3、輸灰管脫落，大面積的內(nèi)套，在壓力罐的噴嘴脫落，在輸灰管堵管或電動閥芯并聯(lián)閥脫落異物，造成輸灰不光滑。

4、手動開閥調(diào)整不當，閥泄漏嚴重，供氣管道或氣動閥門滲漏故障、錯誤指示和門芯灰壓縮空氣管道導(dǎo)致空氣壓縮機供氣系統(tǒng)出力不足輸送脫落。

5、粉煤灰較濕，粘度不易運輸。

6、壓力罐的壓力表不允許或不能在壓力容器中造成太多的灰燼。

以上就是自吸氣力粉料輸送機易堵塞灰渣的全部原因了，希望有所幫助到你，對氣力輸送設(shè)備感興趣的客戶，可以聯(lián)系我們。

如何做才能使自吸氣力粉料輸送機產(chǎn)生價值？

對于需要粉末輸送的行業(yè)來說，自吸氣力粉料輸送機是大家熟悉的。機械自吸氣力粉料輸送機的自然選擇是采用低壓稀相輸送方式，在密閉管道中 利用羅茨鼓風機提供的氣流將材料輸送到筒倉，發(fā)揮出理想作用，那么如何做才能使氣力輸送裝置產(chǎn)生價值，我們來告訴您。

自吸氣力粉料輸送機是一種利用高速氣流輸送物料的新型粉體輸送設(shè)備。廣泛用于粉煤灰、氧化、焦炭粉、水泥粉等的運輸。為了地提高裝置的效率，我們可以參考以下四點：

1、在確定每個管道的位置和方向時，應(yīng)盡可能縮短管道的長度，減少彎頭，并應(yīng)盡量減少閥門的選擇數(shù)量。一般來說，雙通閥的選擇可以優(yōu)先考慮，因為它結(jié)構(gòu)簡單、體積小、維修方便、價格低廉。

2、根據(jù)用戶的要求和所運輸貨物的數(shù)據(jù)進行種類，確定倉庫的類型、數(shù)量和規(guī)模的排列形式，實現(xiàn)合理利用和緊湊的排列：盡可能遠。

3、氣力輸送來源通常集中在一個單獨的房間內(nèi)，以便于管理和控制噪聲。給料器盡量靠近喂料點。在配置時，純空氣管不受彎管數(shù)量和管道長度的限制。

4、在滿足工藝要求的前提下，充分運用單點進料、多點卸料、交替輸送、一機多用等原則，合理組合輸送系統(tǒng)，使所需管路數(shù)量及距離達到，從而達到減少輸送量。為了節(jié)省投資。