干粉砂漿斗式提升機廠家提醒

使用干粉砂漿斗式提升機應注意問題的幾點補充

   干粉砂漿斗式提升機廠家在以前總結過有關提升機使用的注意問題，今天我們在原有基礎上，根據(jù)新的技術和實踐，認為有以下幾點需要補充的：

   1.料斗的處理：目前普遍使用的斗式提升機的料斗一般均采用1.5mm的鋼板制成，料斗底部基本上是密封的，提升機在運行中自身產(chǎn)生的風在沒有輔助吸風或吸風效果不良的情況下，料斗裝得太淺，無異是降低了提升機的生產(chǎn)率；如果在料斗的底部用8mm的鉆頭鉆上兩個孔，在安裝時每兩個沒有鉆孔的料斗之間安裝三個有孔的料斗，這樣就能提高料斗的充滿系數(shù)，從而提高了提升機的產(chǎn)量。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。

   2.提升機進料口下部的位置：由于各個工廠的情況各不相同，即使在同一個廠內，根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，提升機有順向進料的，也有逆向進料的；

干粉砂漿斗式提升機膠帶正反面的區(qū)分和安裝

1.鑒別膠帶安裝方向

單面防撕裂層膠帶要求防撕裂層向外，與料斗相接觸;雙面防撕裂層、無防撕裂層的膠帶不需區(qū)分;

上覆蓋膠層、下覆蓋膠層厚度不相等的膠帶，較厚的覆蓋層與傳動部件(如傳動滾筒)直接接觸;覆蓋層相等的不需區(qū)分。

料斗孔為交錯雙排或料斗孔非均勻分布的膠帶，必須先確認膠帶與料斗安裝后料斗的開口方向與設計要求相符;單排且料斗孔為均勻分布的膠帶不需區(qū)分。

2.膠帶鉆孔

由于膠帶制造廠家發(fā)貨長度與理論長度存在差距，膠帶兩端的連接孔須分兩次鉆出。

膠帶接頭部位鉆孔較困難，為了減少在設備上鉆孔的工作量，先在地面按膠帶接頭鉆孔圖要求先鉆孔、剝去帶頭橡膠露出鋼絲繩，做好其中一個帶頭。

曲阜大地機械制造有限公司（簡稱大地機械，下同），注冊資金300萬，員工50名，坐落于世界歷史文化名城、孔子故里山東曲阜，緊鄰歷史文化名勝古跡周公廟，是一家從事農業(yè)、食品、園林、礦山機械設計、制造、貿易的新興專業(yè)廠家。

   大地機械成立于2015年春末夏初的美好時節(jié)，匯集了一批擁有多年機械制造和銷售經(jīng)驗的創(chuàng)業(yè)團隊，堅持“專注機械、不斷進取”的經(jīng)營理念，扎實走科研與生產(chǎn)相結合的產(chǎn)業(yè)化道路，認真、踏實地邁出前進路上的每一步，大地機械現(xiàn)已完全步入正軌并初具規(guī)模，吸糧機、皮帶輸送機、挖坑機等系列產(chǎn)品已經(jīng)在市場中占有一席之地。干粉砂漿斗式提升機在運轉過程中，若料斗帶撕裂就會導致料斗脫落，這個故障時很容易識別的，遇到這個情況要及時停機檢查，排除小障礙，才能避免大故障的產(chǎn)生。

干粉砂漿斗式提升機在運轉情況下如何進行清料？

干粉砂漿斗式提升機是水泥生產(chǎn)企業(yè)中應用的較為廣泛機械設備，并且在水泥運送過程中的提升量也十分可觀，另一方面水泥生產(chǎn)中提升機也是長時間連續(xù)運行，這就會由于各方面的因素造成設備內部頻繁積料，為了不影響正常工作，就必須很好的對其進行清料，而一般的提升機清料過程都是在提升機停止運行之后，打開檢修門進行清理，否則來料會從下檢修門噴出而無法清料。首先翻開檢修門，拆開斗鏈，一側聯(lián)接上待替換且組裝好的新斗鏈，另一側將需求替換的舊斗鏈拖出機殼，然后在斗式提升機頂端，人力慢慢轉動傳動裝置，這樣新斗鏈慢慢進入機殼，舊斗鏈慢慢拖出機殼，便可便利安全地替換好斗鏈。

   當斗式提升機鏈條脫軌時，下機殼內一般會有很多的余料，首先要把余料清理出來，才能把鏈條復位，修復后還要等待余料清完才能恢復正常開機，這個過程少則幾十分鐘，多則達多個小時，嚴重影響提升機的運轉率。