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行星減速機價格多重優(yōu)惠

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發(fā)布時間:2020-07-19 04:50  







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滲碳淬火

  滲碳淬火齒輪具有相對承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。

  滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內。若低于57HRC時,齒面強度顯著下降,高于62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,從輪齒表面至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度52.5HRC處的深度。

  滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于有表面的殘余壓應力,它可使輪齒拉應力區(qū)的應力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分,滾齒時要用留磨量滾刀。







滲氮

  采用滲氮可保證輪齒在變形的條件下達到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后可不再進行后的精加工,提高了承載能力。這對于不易磨齒的內齒輪來說,具有特殊意義。

相嚙合齒輪的硬度組合

  當大、小齒輪均為軟齒面時,小齒輪的齒面硬度應高于大齒輪。而當兩輪均為硬齒面且硬度較高時,則取兩輪硬度相同。

  選擇好的行星齒輪減速機材料,有利于提高齒輪減速機的承載力及使用壽命。






行星減速機檢修質量標準


   1、機體:機蓋與機體的剖分面應平整光滑,保證裝配嚴密,可用塞尺檢查剖分面的接觸密合性,即用小于0.05mm的塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3。上蓋與機體不得有裂紋,裝入煤油檢查不得有滲漏;

      2、漸開線圓柱齒輪:齒輪不得有毛刺、裂紋、斷裂等缺陷。齒輪嚙合處的工作面即齒高與齒寬上的剝蝕現象不大于20%。齒輪裝配后嚙合必須正確,其接觸面積和側間隙應符合相應的規(guī)定。 齒輪嚙合的隙為0.2-0.3m。

      3、圓錐齒輪:齒輪必須光滑刺、傷痕、裂紋等缺陷。齒輪軸中心線夾角極限偏差或位移必須符合相應規(guī)定。用涂色法檢查齒輪的嚙合區(qū)域,正確嚙合的接觸斑點應布滿大齒輪齒側面的中間部分,并接近于小端,其接觸面積應符合相應規(guī)定。







行星減速機的角度傳達誤差(也叫運動誤差/運動精度):

角度傳達精度表示在輸入端施加任意轉角時,①理論旋轉輸出的角度和②實際旋轉輸出的旋轉角度之差。

什么樣的設備對行星減速機的角度傳達誤差有要求呢:單一方向,持續(xù)運轉的設備對角度傳達誤差有要求,比如模切機/印刷機的拉料系統。







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