布袋除塵器

布袋除塵器在施工、調(diào)整后，進行正常運轉(zhuǎn)時，除需設(shè)置專人管理維護外，還需要發(fā)動員工進行管理維護，實行專人管理與員工維護相結(jié)合。布袋式的除塵法能夠?qū)Ω稍锏姆蹓m進行收集，并存放進除塵箱內(nèi)，當(dāng)除塵箱內(nèi)的粉塵達到一定數(shù)量時，再將這些粉塵進行加濕，然后送回煤流中，使煤塵得到有效的回收，有效減少煤的損失和對環(huán)境的污染。嚴格執(zhí)行操作管理制度，充分發(fā)揮除塵器的效能。實踐證明，如果除塵器管理不當(dāng)，即使好的除塵器，也收不到預(yù)期的效果。就布袋除塵器而言，如果管理不善，在運行期間不能保證清灰，除塵效率就大大降低，以至于布袋除塵器失靈。所以在布袋除塵器投產(chǎn)時，就要向操作人員講明除塵器維護管理的重要意義。只有發(fā)動員工把除塵器維護管理工作做好，充分發(fā)揮設(shè)備的效能。選擇了合適的除塵器，如不進行科學(xué)的維護和管理，除塵器就不可能長期的正常運轉(zhuǎn)。只有對除塵器進行認真的維護和管理，才能使除塵器處于好的運轉(zhuǎn)狀 態(tài)，并可延長其使用壽命。

不管是哪款除塵設(shè)備都離不開風(fēng)機，如果一臺除塵器沒有風(fēng)機的運轉(zhuǎn)就無法達到凈化煙氣的效果，所以說風(fēng)機在除塵器設(shè)備當(dāng)中起到至關(guān)重要的作用，也是判斷粉塵捕zhuo能力的一個重要指標(biāo)。

濾筒除塵器的處理風(fēng)量跟風(fēng)機當(dāng)然是有關(guān)系的，選擇一臺濾筒除塵器首先要選擇一臺合適的風(fēng)機，如果選擇的風(fēng)機型號較小，濾筒除塵器就無法正常的工作，在處理粉塵的時候就會由于風(fēng)機轉(zhuǎn)速慢，有可能造成管道的堵塞，從而降低了凈化粉塵的效率。除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成除塵布袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固除塵布袋并更換彎曲的骨架。當(dāng)然也并不是風(fēng)機型號越大就越好，如果風(fēng)機選用的過大，就會使濾筒除塵器的殼體和配件的使用壽命大大的受損。

因此合理的選擇濾筒除塵器的風(fēng)機，才能有效的保證除塵器的正常穩(wěn)定，除塵效率也就得到了保證。

等離子切割機煙塵凈化系統(tǒng) 側(cè)吸式煙塵凈化系統(tǒng)

側(cè)吸式煙塵凈化系統(tǒng)采用吸風(fēng)口固定在切割機龍門架上，吸風(fēng)口與吸風(fēng)道之間通過密封皮帶密封，吸風(fēng)口可隨龍門架在吸風(fēng)道上來回移動吸風(fēng)，將切割的粉塵吸除。

側(cè)吸式切割臺結(jié)構(gòu)非常簡單，客戶可根據(jù)我公司提供的圖紙自行加工制作。1kPa，爐內(nèi)高溫度可達2100℃左右，風(fēng)口帶一般溫度為1500℃。側(cè)吸式切割臺除塵效果主要靠切割臺上方鋼板覆蓋率，通過上方被割鋼板密封，使側(cè)吸口通過抽風(fēng)帶動切割臺內(nèi)風(fēng)道氣流，新風(fēng)從切割臺風(fēng)道另側(cè)補充，帶動切割時鋼板下方煙塵快速流入側(cè)吸口，通過側(cè)吸風(fēng)道終進入凈化器凈化。

側(cè)吸式根據(jù)切割機寬度及有效切割寬度可分為吹吸式抽風(fēng)凈化系統(tǒng)和雙側(cè)吸式抽風(fēng)凈化系統(tǒng)。

等離子切割煙塵凈化 等離子激光切割中產(chǎn)生大量的金屬氧化物游離在空氣中，對人的危害很大，目前采用濕法和干法兩種處理方式，采用濕法時，因粉塵易板結(jié)，清除困難，加工效率低，不適應(yīng)有色金屬切割，所以通常采用干式處理方式。

干式處理法就是在切割機下部安裝抽風(fēng)工作平臺，配置一套凈化系統(tǒng)，將切割中產(chǎn)生的含塵煙氣直接輸送至凈化器中進行處理，達到排放標(biāo)準后排往室內(nèi)或室外，按bu捉煙塵的方式可分為：風(fēng)門式、吹吸式。熔銅爐的風(fēng)量計算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進行估算，或者通過熱源輻射來計算，后較為復(fù)雜，而且一般在實踐中主要是依靠經(jīng)驗來估算。這種方法不會產(chǎn)生二次污染，粉塵清理方便。適應(yīng)于各種切割除煙塵的凈化。