噴淋塔uv光解凈化裝置清灰uv光解凈化裝置清灰

冷凝器使用注意事項(xiàng)

必須指出的是：有機(jī)廢氣在低溫下冷凝，其中所含的水分、二氧化碳和其他組分會(huì)，從而導(dǎo)致裝置部分的堵塞和影響傳熱效果，因此必須用加熱方法定期清除。此外，當(dāng)用冷凝法回收溶劑時(shí)，有機(jī)組分的濃度常處于baoz濃度范圍之內(nèi)，因此對(duì)裝置安全等級(jí)的要求極高。而活性炭層的在吸附過程中,炭會(huì)有個(gè)飽和的時(shí)間段,其活性炭飽和的過程長(zhǎng)短與氣體本身內(nèi)部所含氣體的濃度和工作的時(shí)間長(zhǎng)短有直接相關(guān)。

冷凝法處理有機(jī)廢氣對(duì)有害氣體的去除程度，與冷卻溫度和有害成分的飽和蒸氣壓有關(guān)。冷卻溫度越低，有害成分越接近飽和，其去除程度越高。但該方法不適合用于凈化低濃度的有害氣體，凈化低濃度有害廢氣的方法建議選用活性炭吸附法或者光催化氧化技術(shù)。

除塵器uv光解凈化裝置清灰uv光解凈化裝置清灰

脈沖袋式除塵器運(yùn)行操作規(guī)程?

(一)就地操作合上電源開關(guān)，電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置(即將切換開關(guān)左旋到底),按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鈕,風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行,觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時(shí)間如需清灰和出灰(如帶空壓機(jī)的先開空壓機(jī)后清灰),則按“清灰啟動(dòng)”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機(jī)、排灰閥也同時(shí)工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若終停止除塵工作,則按“風(fēng)機(jī)停止”鈕即可。有ji溶劑吸收塔性能描述：廢氣經(jīng)管道被輸送到有ji溶劑吸收凈化塔中，在凈化塔中廢氣由塔底進(jìn)入與由塔頂噴淋而下的有ji溶劑吸收液充分接觸，從而達(dá)到凈化的目的。??

(二)遠(yuǎn)程控制將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置(即將切換開關(guān)右旋到底),遠(yuǎn)程啟動(dòng)機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī)，空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1～2小時(shí)可調(diào))，清灰控制自動(dòng)投入，投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動(dòng)工作 (約2分鐘可調(diào))，工作一段時(shí)間后，自動(dòng)停止清灰，然后再進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá), 機(jī)組停止。3、啟動(dòng)、停止十分快捷，即開即用，不受氣溫影響，沒有生物法復(fù)雜的生物馴化和培養(yǎng)過程，操作極為簡(jiǎn)單，無需派人員看守。??

(三)注意事項(xiàng)：1、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制;2、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器(可調(diào))自動(dòng)執(zhí)行;3、清灰前要注意打開空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。

油煙凈化器uv光解凈化裝置清灰uv光解凈化裝置清灰

青島兆星油霧凈化器價(jià)格

煙霧被風(fēng)扇吸入靜電煙霧凈化器，并且由于機(jī)械碰撞和保留，一些較大的油滴和油粒被困在流動(dòng)板上。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，煙塵氣體被電離，油霧帶電，大部分能被降解和碳化;在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力和氣流作用下，微小油粒的一小部分對(duì)電場(chǎng)是正的和負(fù)的運(yùn)動(dòng)被收集在極板上，并在其自身重力作用下流到油盤。它通過排油通道排出。剩余的微米油霧通過電場(chǎng)分解成二氧化碳和水，*排出清潔的空氣。同時(shí)出現(xiàn)高壓。在該裝置的影響下，電場(chǎng)中的空氣中產(chǎn)生臭氧，這消除了煙氣中的大部分氣味。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

常用的幾種油煙治理技術(shù)

慣性分離法

慣性分離技術(shù)的原理是利用油煙在慣性的作用下，使油煙氣流運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變，從而讓油煙氣中顆粒物質(zhì)脫離氣流，到達(dá)沉積面。

根據(jù)這種油煙治理技術(shù)設(shè)計(jì)出的設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗較少，但是其去除效率較低，極易粘附，不易清理。

液體洗滌法

液體洗滌法的原理是用吸收液吸收煙氣中的污染物，使其從氣相轉(zhuǎn)移到液相中，進(jìn)而使污染物得以去除。

這種油煙治理技術(shù)的關(guān)鍵在于吸收液對(duì)于油煙氣中的吸收效果，一般采用堿性的液體處理效果會(huì)好些，但濃度不宜過高，因?yàn)闀?huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕。

吸附法

吸附法原理是利用吸附介質(zhì)吸附油煙中的污染物，從而達(dá)到效果。

這種油煙治理技術(shù)不僅能去除污染物，對(duì)油煙的氣味凈化也有明顯的凈化作用，油煙去除率高達(dá)85%～95%。但是設(shè)備剛運(yùn)行時(shí)效果好，隨著運(yùn)行時(shí)間的變長(zhǎng)，油煙開始附著在吸附質(zhì)上，并且吸附層逐漸增厚，會(huì)直接導(dǎo)致吸附能力逐漸下降，運(yùn)行阻力加大。

過濾法

過濾法原理是油煙氣經(jīng)過由親油型高分子濾料制作的濾層，污染物被截留下來，從而達(dá)到過濾效果。但是過濾層很容易達(dá)到飽和，有噪聲產(chǎn)生，所以需要對(duì)噪聲進(jìn)行處理。這種設(shè)備還需經(jīng)常更換濾料，使得成本增加，且使用過后的濾料若不合理處理還會(huì)造成二次污染。

靜電法

靜電法原理是油煙在高壓電場(chǎng)中利用陰極發(fā)射的電子與空氣分子碰撞，使油煙顆粒帶電，在電場(chǎng)的作用下運(yùn)動(dòng)到極板上，進(jìn)而被收集，達(dá)到油煙凈化的效果。

運(yùn)用這種油煙治理技術(shù)的設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是占地面積和運(yùn)行阻力都比較小，油煙顆粒去除率也高達(dá)85%～95%，但缺點(diǎn)是制作成本高，運(yùn)行能耗高，氣味無法去除。