除塵器凈化一體機定制加工凈化一體機定制加工

鑄造廠除塵升級專用兆星反吹除塵器特點：

1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術，清灰效果好；實現(xiàn)在線清灰，除塵。

2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設計，實現(xiàn)多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節(jié)能有效。

3、設備進風口裝置流斜擋板，利用旋風導流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。

4、濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度進口材料，具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及防水、防油、耐高溫等特點；

5、鑄造廠除塵設備維護及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設備運行安全可靠。

近年來，國內(nèi)新建的新型干法水泥生產(chǎn)線，其煤粉制備系統(tǒng)無論采用風掃煤磨還是立式煤磨，無論是采用一級收塵還是二級收塵，一般都采用氣箱脈沖煤磨袋式除塵器作為主選收塵設備。組合式濾筒除塵器具備兩種除塵原理的組合優(yōu)勢，是木工家具業(yè)除塵的*好除塵設備。煤磨袋收塵器技術、工藝、裝備的發(fā)展在很大程度上，主導了煤粉制備系統(tǒng)工藝的發(fā)展進步。本文擬對煤粉制備系統(tǒng)袋收塵器的選型與使用作一綜述，以供水泥生產(chǎn)和科研設計單位在選型時參考。

除塵系統(tǒng)工作原理：

qi箱脈沖煤磨袋式收塵器集分室反吹和脈沖噴吹收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰時動能強度不足，以及脈沖噴吹清灰過濾同時進行的缺點；并具有清灰、收塵，能處理高濃度含塵氣體，防燃、防爆性能優(yōu)異，延長了除塵布袋使用壽命，使用維護方便等優(yōu)點。操作方式：產(chǎn)品分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損入口濃度大的***不要采用正壓操作方式。氣箱脈沖袋收塵器采用分箱室清灰，清灰時逐箱隔離輪換進行，各收塵室的脈沖噴吹時間和清灰周期由收塵器PLC控制儀自動控制連續(xù)進行。在清灰時將收塵器本體分隔成若干個室，每個室有若干條濾袋，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾凈化后經(jīng)過由提升閥板控制通斷的室孔匯入出風管道外排。當收塵器過濾工作一定時間(或系統(tǒng)阻力達到設定值)后，收塵器控制儀將發(fā)出信號，接著關閉其中一個室的提升閥，切斷過濾氣流，隨后開啟該室的脈沖閥，使壓縮空氣瞬間沖入該室上部的凈氣室，氣震清除濾袋上外附的粉塵后重新開啟提升閥，使該室重新進入過濾工作狀態(tài)。順次循環(huán)執(zhí)行上述動作程序，*終完成各室清灰。

經(jīng)過調(diào)查與研究發(fā)現(xiàn)：鑄造廠車間除塵設備的維護通常存在一些明顯的操作不當行為，對布袋除塵器造成了壞的影響。

1、當鑄造廠車間除塵設備、布袋除塵器維護與維修時，工作人員應當首先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。

2、對布袋除塵器進行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時，應當把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復清理，確保里面無粉塵。

3、照明設施禁止用明火，在車間除塵設備現(xiàn)場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵*zha的事故。

除此之外，鑄造廠車間除塵設備的維護還有一些日常的行為規(guī)范需要嚴格遵守：

1）、建立定期的檢修制度，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，避免重大事故發(fā)生。

2）、布袋除塵器周圍禁止堆放的物品，要通風情況良好。

3）、工作人員要定期檢查布袋除塵器的密封狀態(tài)，風網(wǎng)（包括風機）的運行狀態(tài)。

4）、定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時更換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風防塵，并要定期檢查。

5）、定期清理，qi源處理器中的雜質(zhì)和積水。

6）、定期給傳動裝置加油，加完后一定要注意防塵，關閉檢修口時一定要安裝好密封墊。

7）、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。

8）、設備、風管表面的粉塵層應即時清理。