噴淋塔環(huán)保油煙凈化器環(huán)保油煙凈化器

冷凝器使用注意事項

必須指出的是：有機廢氣在低溫下冷凝，其中所含的水分、二氧化碳和其他組分會，從而導(dǎo)致裝置部分的堵塞和影響傳熱效果，因此必須用加熱方法定期清除?！粑鬯幚韽S、垃圾處理廠、公廁、垃圾打包站、泵站、市政、卷煙廠、香精廠、屠宰場等領(lǐng)域產(chǎn)生的各類惡臭、異味氣體等。此外，當(dāng)用冷凝法回收溶劑時，有機組分的濃度常處于baoz濃度范圍之內(nèi)，因此對裝置安全等級的要求極高。

冷凝法處理有機廢氣對有害氣體的去除程度，與冷卻溫度和有害成分的飽和蒸氣壓有關(guān)。冷卻溫度越低，有害成分越接近飽和，其去除程度越高。但該方法不適合用于凈化低濃度的有害氣體，凈化低濃度有害廢氣的方法建議選用活性炭吸附法或者光催化氧化技術(shù)。

濾筒除塵器環(huán)保油煙凈化器環(huán)保油煙凈化器

兆星環(huán)保銷售部為廣大使用用戶介紹本公司布袋除塵器設(shè)備的調(diào)試與使用

?1、在設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)將袋室、進(jìn)氣室、灰斗等部件內(nèi)的雜物清除干凈，檢查各傳動零部件，看是否靈活，并注以相應(yīng)的潤滑劑。

?2、檢查各濾袋是否完好，布袋應(yīng)拉緊、掛緊（大約拉力為30㎏力左右），入孔門是否嚴(yán)密，如不嚴(yán)密，需或更換密封填料。

?3、檢查各儀表框與除塵器各電器執(zhí)行元件的接線是否正確。全部檢查完畢后可以按如下程序調(diào)試試車。

?4、接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、截止閥、油水分離器、壓力表、電磁閥、氣缸等氣動元件安裝是否嚴(yán)密，然后操縱電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸出動作信號，糧食粉碎機除塵設(shè)備，看各氣動元件是否正常。

5、起動排灰裝置，檢查是否合乎工作要求。

?6、起動主風(fēng)機，注意觀察除塵器空載運行的工作情況。

?7、逐室檢查反吹風(fēng)清灰的情況，流化床焚燒爐除塵設(shè)備，看反吸反吹清灰的效果如何。

?8、在進(jìn)出口總管路上測定風(fēng)量、風(fēng)速、阻力等數(shù)據(jù)，以便與設(shè)計數(shù)據(jù)相比較。

?9、除塵器開始帶塵運行時，不要開啟反吹清灰機構(gòu)，應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面，運行一段時間后，待袋內(nèi)外壓力差達(dá)1000Pa以后再開動清灰裝置，進(jìn)行反吹清灰，以利于除塵濾袋內(nèi)表面建立原始粉塵層，當(dāng)清灰后壓差恢復(fù)到500Pa時即可停止反吹清灰，此時可將反復(fù)實驗后所得效果的控制程序固定在微機數(shù)據(jù)庫內(nèi)。烘干廢氣的成分比較復(fù)雜，除包含有ji溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分，還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物。

?10、除塵器正常運行后，應(yīng)根據(jù)情況隨時清除灰斗內(nèi)積灰，以防積灰過多，增大負(fù)荷，損壞電機。如果正常運行時濾袋內(nèi)外壓差小，說明塵氣短路，或是濾袋破損，應(yīng)及時檢修或更換濾袋。

組合治理環(huán)保油煙凈化器環(huán)保油煙凈化器

兆星環(huán)保研發(fā)生產(chǎn)的廢氣處理成套設(shè)備又稱噴淋塔廢氣處理成套設(shè)備，分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

酸氣治理方法車間異味凈化裝置

我們可以利用活性炭本身高強度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機作用將有機廢氣分子吸附住，對有ji溶劑的廢氣有很好的吸附作用。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管gao空達(dá)標(biāo)排放。廢氣從進(jìn)口風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi)的預(yù)處理設(shè)備或功能段，冷卻溫度、過濾除塵油霧之后，經(jīng)過分配進(jìn)入箱體內(nèi)的各吸附單元，利用活性炭吸附劑本身的表面作用力，將有機廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著在吸附劑表面，經(jīng)吸附后的干凈氣體透過吸附單元進(jìn)入塔體內(nèi)的凈氣室，并匯集至出風(fēng)口排出。

油煙凈化器環(huán)保油煙凈化器環(huán)保油煙凈化器

常用的幾種油煙治理技術(shù)

慣性分離法

慣性分離技術(shù)的原理是利用油煙在慣性的作用下，使油煙氣流運動方向發(fā)生改變，從而讓油煙氣中顆粒物質(zhì)脫離氣流，到達(dá)沉積面。

根據(jù)這種油煙治理技術(shù)設(shè)計出的設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，能耗較少，但是其去除效率較低，極易粘附，不易清理。

液體洗滌法

液體洗滌法的原理是用吸收液吸收煙氣中的污染物，使其從氣相轉(zhuǎn)移到液相中，進(jìn)而使污染物得以去除。

這種油煙治理技術(shù)的關(guān)鍵在于吸收液對于油煙氣中的吸收效果，一般采用堿性的液體處理效果會好些，但濃度不宜過高，因為會對設(shè)備造成腐蝕。

吸附法

吸附法原理是利用吸附介質(zhì)吸附油煙中的污染物，從而達(dá)到效果。

這種油煙治理技術(shù)不僅能去除污染物，對油煙的氣味凈化也有明顯的凈化作用，油煙去除率高達(dá)85%～95%。但是設(shè)備剛運行時效果好，隨著運行時間的變長，油煙開始附著在吸附質(zhì)上，并且吸附層逐漸增厚，會直接導(dǎo)致吸附能力逐漸下降，運行阻力加大。

過濾法

過濾法原理是油煙氣經(jīng)過由親油型高分子濾料制作的濾層，污染物被截留下來，從而達(dá)到過濾效果。但是過濾層很容易達(dá)到飽和，有噪聲產(chǎn)生，所以需要對噪聲進(jìn)行處理。這種設(shè)備還需經(jīng)常更換濾料，使得成本增加，且使用過后的濾料若不合理處理還會造成二次污染。

靜電法

靜電法原理是油煙在高壓電場中利用陰極發(fā)射的電子與空氣分子碰撞，使油煙顆粒帶電，在電場的作用下運動到極板上，進(jìn)而被收集，達(dá)到油煙凈化的效果。

運用這種油煙治理技術(shù)的設(shè)備優(yōu)點是占地面積和運行阻力都比較小，油煙顆粒去除率也高達(dá)85%～95%，但缺點是制作成本高，運行能耗高，氣味無法去除。