在水泥行業(yè)：可在水泥生產(chǎn)中，螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時(shí)還能增強(qiáng)燒結(jié)時(shí)熟料液相粘度，促進(jìn)硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中，螢石加入量在一般情況下為4%～5%至0.8%～1%。水泥工業(yè)對(duì)螢石質(zhì)量要求不嚴(yán)，一般CaF2含量在40%以上即可，對(duì)雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。在化學(xué)行業(yè)：化學(xué)工業(yè)對(duì)螢石粉的質(zhì)量品味要求較高，CaF2含量在93%—98%生產(chǎn)無(wú)水氫氟酸的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料；

型煤壓球機(jī)軸承在工作中損壞主要有好幾種原因，其中的是由于軸承間隙不均或過小，使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞，這種狀態(tài)不允許使用的。

　　所以在相關(guān)的實(shí)驗(yàn)中使13臺(tái)型煤壓球機(jī)52個(gè)軸承箱面臨報(bào)廢的后果。為了挽救這批軸承箱，中旭天成認(rèn)為首先應(yīng)該考慮改變受力點(diǎn)，使變形減小，使之滿足工作間隙的要求，所以對(duì)現(xiàn)軸承箱進(jìn)行靜載荷受力分析：從計(jì)算數(shù)據(jù)看似和試車相似，數(shù)據(jù)差是受密度所致，說(shuō)明在這樣的情況下軸承箱變形較大，造成軸承的間隙過小，不利于軸承的潤(rùn)滑，無(wú)法保障軸承的使用壽命，因此是不能使用的。

型煤壓球機(jī)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)系到型煤壓球機(jī)產(chǎn)量問題，為了獲得更大的利益，首先要保證型煤壓球機(jī)軸承的完好無(wú)損，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不出現(xiàn)故障。如何保證型煤壓球機(jī)軸承連續(xù)不斷作業(yè)呢?首先要型煤壓球機(jī)軸承必須滿足以下三點(diǎn)要求：

　　1、型煤壓球機(jī)軸承的間隙必須設(shè)計(jì)合理。

　　2、空載試車時(shí)的間隙應(yīng)該接近裝配間隙，否則軸承將無(wú)法正常工作。

　　3、采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力情況，從而減小受力件的變形。