每隔3-6個月的保養(yǎng)內(nèi)容 :

1. 真空泵油 建議使用真空泵專用油。

2. 新泵浦初次使用500小時后更換泵油，以后每1000-1500工作小時更換一次。

3. 換油時先將油箱內(nèi)的油放完，注入少量新油，開機半分鐘后再將油放完，z后注入新泵油到規(guī)定油

位。旋片：使用周期1-2年左右（10小時/天）。

軸承：約1-2年更換（10小時/天）通常在大修保養(yǎng)時更換。

排氣過濾器：更換周期3-6個月（10小時/天），或當(dāng)排氣口有噴油、冒煙的現(xiàn)象時更換。

進氣過濾器：每周清潔一次，3個月更換。

其它：注意清潔泵體，風(fēng)葉及風(fēng)扇罩，確保泵浦通風(fēng)散熱。

真空泵技術(shù)進步趨勢

技術(shù)是市場需求的動力。由于真空技術(shù)，擴展和高新技術(shù)的迅猛發(fā)展，國內(nèi)市場對真空泵的技術(shù)水平提出了更高的要求。真空泵的生產(chǎn)企業(yè)必須通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整兩方面保持原有的市場，從而繼續(xù)擴大市場份額。

提高真空泵的可靠性，降低振動和噪聲，注意真空泵的綜合水平。

在過去的幾年中，真空泵生產(chǎn)廠家關(guān)注的主要性能指標(biāo)，比如，極端的壓力，泵送速度等，而忽略了真空泵的綜合性能。愛發(fā)科真空技術(shù)有限公司今后仍將依托中國客戶，除了繼續(xù)在電子、半導(dǎo)體制造設(shè)備方面擴大設(shè)備種類和提高生產(chǎn)臺數(shù)，更會從2012年開始，在世界上將大型平板液晶顯示器(FPD)制造設(shè)備、太陽能電池制造設(shè)備引入到中國進行生產(chǎn)。現(xiàn)在，產(chǎn)品的可靠性，性能的穩(wěn)定性和對環(huán)境的污染逐漸成為用戶購買產(chǎn)品的參考因素。旋片泵，旋轉(zhuǎn)活塞泵，羅茨泵等有關(guān)將成熟可靠的設(shè)計理念應(yīng)用到真空泵的設(shè)計，可靠性設(shè)計，可靠性試驗，大大改善層面的自由時間，真空泵的可靠性，穩(wěn)定性和壽命，保證真空泵各種工況下長期可靠運行。采用新技術(shù)，新材料，減少振動和噪聲的新結(jié)構(gòu)，解決了泵噴油，漏油問題，還用戶友一個干凈良好的工作環(huán)境。

真空泵向個性化，多樣化發(fā)展。

真空泵制冷及真空配置問題

真空泵機組維修冷凍干燥機的真空泵進水了怎么處理，制冷及真空問題的原因主要是制冷系統(tǒng)的配置合理性，壓縮機制冷量及配套膨脹閥等部件配置的有效性來決定的，當(dāng)發(fā)生真空泵進水的現(xiàn)象時，排除制冷工況調(diào)整問題以外，比如膨脹閥的調(diào)節(jié)、制冷系統(tǒng)泄漏、制冷系統(tǒng)各壓力溫度指標(biāo)異常的情況。ULVAC機工株式會社作為專門制造銷售小型真空泵及小型真空儀器、裝置的廠家，產(chǎn)品應(yīng)用于各行業(yè)的高、中、低真空領(lǐng)域。制冷的問題可從以下角度考慮分析。

除卻制冷能力及個別情況外，氣流組織，氣流通道、氣流走向、真空配置和控制工藝是影響真空泵進水的關(guān)鍵因素，對解決和改善真空泵進水是重要的關(guān)注點，除此以外，對凍干機，對整個系統(tǒng)的更大幫助在于：可以優(yōu)化制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)乃至循環(huán)系統(tǒng)的工作效能，提升整機配置的合理性，甚至對制品的凍干工藝，包括凍干周期都有有效的提升。當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)時周期性地將進氣口方面容積逐漸擴大而吸入氣體，同時逐漸縮小排氣口一側(cè)的容積將已吸入的氣體壓縮并從排氣口排出[4]。