另有一種用高壓噴霧法制成的霧化球形硅鐵.可直接形成細小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,流動性好。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。選煤所用加重質(zhì)，國內(nèi)外是以磁鐵礦粉為較多，因為它在技術(shù)上有很多優(yōu)點，能配制密度較高的懸浮液，并且所配制的懸浮液粘度低、不易泥化、容易回收和再生等。重介質(zhì)粉選煤所用的重液或重懸浮液的密度應(yīng)大于煤而又小于矸石，這種重液是由高密度固體微粒和水配制成一定密度且呈懸浮狀態(tài)的兩相流體。

重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。硅鐵中含硅小于13%時,韌性增加,給磨碎制備帶來困難,而且在水中易于氧化,當含硅超過18%時,磁性減弱不便回收.故以含硅13%-18%,含鐵87%-82%的硅鐵較適合使用。重介質(zhì)選礦法是當前先進的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理。選擇加重質(zhì)時，需要：重質(zhì)應(yīng)有足夠的密度以便在適當?shù)娜莘e濃度下（一般為25%左右），能配制成密度合乎要求的懸浮液。

重介質(zhì)分選的優(yōu)點：重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法?；就顿Y和作業(yè)操作費用較低(不包括細磨)。可以處理低品位資源,因此增大了礦石的總儲量。在不擴大現(xiàn)有選礦廠設(shè)施的情況下提高了礦山生產(chǎn)能力。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。此外,重介質(zhì)分選技術(shù)除去了很大一部分較粗原礦,因而降低了尾礦處理費用,同時利于環(huán)境保護。

大家知道嗎研磨重介質(zhì)硅鐵粉如果合理的使用，就可以很好的減低生產(chǎn)的費用的，比如在洗煤使用的重介質(zhì)粉，使用時注意細節(jié)可幫助減低生產(chǎn)費用，技術(shù)在選煤廠中損失不大，但媒介消費非常高，原因可能是由于磁性礦物粉質(zhì)量沒有達到標準。重介質(zhì)選礦：加重質(zhì)用過后要便于回收，例如能夠用簡單的磁選、浮選或分級等手段將被污染的懸浮液凈化。因為增加的粒度的質(zhì)量好，致 密介質(zhì)密度更加穩(wěn)定，在穩(wěn)定的重介質(zhì)粉煤泥量也相應(yīng)減少，增加質(zhì)量粒度變粗，沉重的懸浮穩(wěn)定性，必須增加以滿足泥質(zhì)含量的穩(wěn)定性的要求，導(dǎo)致中篩和分離器效 率下降，這樣就會增加質(zhì)量的損失了。