鍍鋅生產(chǎn)線制造品牌

1.鍍鋅設(shè)備屬于高溫及低溫?zé)峤兿盗挟a(chǎn)品.

2.內(nèi)加熱陶瓷鍍鋅設(shè)備便于操作和維修、生產(chǎn)的效率非常高、鍍鋅生產(chǎn)線操作也是非常的安全可靠的，鍍鋅鍋能夠保證鋅液溫度均勻。

3.內(nèi)加熱陶瓷鍍鋅設(shè)備液采用耐蝕熱電偶測(cè)溫，溫度準(zhǔn)確，自動(dòng)調(diào)溫保證鋅液溫度長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

4.鍋體鋼板框架采用標(biāo)準(zhǔn)鋼材焊接而成，鋼材表面經(jīng)過防銹工藝處理，外表美觀，使用壽長(zhǎng)

5.鍍鋅設(shè)備熔鋅方便，而且具有節(jié)能鋅資源的優(yōu)勢(shì)。

采用鍍鋅設(shè)備能夠帶來更多的優(yōu)勢(shì)，節(jié)能資源，安全可靠、無污染。鋅鍋設(shè)備廠家可以根據(jù)爐體熔鋅量大小，可設(shè)置多區(qū)控溫

開卷:即為上原料鋼卷,利用開卷機(jī)將原料鋼鋼卷打開

焊接:將前、后鋼帶連接,以保持原科進(jìn)入下一道工序的連續(xù)性

前處理:將脫脂劑【堿性2%】噴淋到原料鋼板表面,清洗掉原料鋼卷表面的油脂

入出口的活套:儲(chǔ)存鋼帶用,保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

加熱爐:爐溫500~800℃不等,將鋼板在經(jīng)過加熱爐的過程中,利用H2,將鋼板表面的氧化鐵還原(H2是NH3受熱分解產(chǎn)生的,分解出的N2起到隔離空氣的作用)

鋅鋼:鋅錠在480~500℃被熔融。將熱處理過的鋼板通過鋅鍋后被涂上鋅層

氣刀:利用空氣氣割方式將涂在鋼板表明多余的鋅掉

水淬:利用循環(huán)水冷卻鋼板

光整:利用光整機(jī)對(duì)鍍鋅鋼板表面進(jìn)行壓光。

拉矯:利用拉直彎曲矯直機(jī)將鋼板矯正平整

收卷:將卷筒放置到收卷機(jī)上,人工將鋼板卷邊后,機(jī)器自動(dòng)收卷。

連續(xù)性熱鍍鋅退火爐作為進(jìn)入鍍鋅鍋的前奏部分。干燥工要隨時(shí)檢查7鋼管的干燥程度,防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人。主要分為加熱段、均熱段、和快冷段。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作，多數(shù)為燃?xì)廨椛涔芗訜?。溫度?000度以內(nèi)，此溫段側(cè)墻和頂墻主要用標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。在均熱段主要為電阻絲加熱，沒有明火。此溫段爐底也是耐火磚鋪底，做出凹槽用來鋪電阻絲，側(cè)墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。在快冷段，此溫段為鐵板進(jìn)入鋅鍋的***后環(huán)節(jié)，要求快速冷卻到560度以下，此溫段有高速風(fēng)機(jī)對(duì)吹鐵板，所以此溫段的保溫工作要求比較細(xì)致。爐側(cè)墻和爐頂用毯子做好保溫，爐底用硅酸鈣板鋪底。然后爐內(nèi)均要用不修鋼板鋪一層。此溫段風(fēng)速大，鋪一層鋼板防止纖維亂飛粘到鋼板上面。也有效的保護(hù)了保溫層材料的完整性。

快速冷卻段爐蓋的處理也要用保溫棉加不銹鋼板quan面密封。