正常爐況的特征如下：

       1、電極深而穩(wěn)地插入爐料中。此時(shí)坩堝較大，料面的透氣性好，料層松軟，爐氣從爐口均勻地送出?；鹧娉式埸S色，料面沒有發(fā)暗和燒結(jié)的區(qū)域，沒有大刺火和塌料現(xiàn)象。料面較低并比較平緩，椎體寬大。爐料下降較快，較大容量電爐的爐心料面稍呈下陷。

       2、電流比較均衡和穩(wěn)定，并能給足負(fù)荷。

       3、出鐵工作比較順利。出鐵口好開，路眼暢通，鐵水流速快，打開出鐵口后電流明顯地下降，鐵水溫度高，爐渣流動(dòng)性和排渣情況均良好。出鐵的后期，從出鐵口噴出的爐氣壓力不大，爐氣自然地溢出。出鐵完畢，出鐵口好堵。

冶煉中如何調(diào)整硅鐵中的含硅量？

       冶煉中要經(jīng)常注意和掌握所煉硅鐵的含硅量變化情況，以防出廢品。因此，正確地掌握含硅量的變化趨勢(shì)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整含硅量，是冶煉工作者的只要任務(wù)之一。

       每當(dāng)硅鐵的含硅量低于74%時(shí)即應(yīng)調(diào)整，可酌情加入幾批不帶鋼屑的爐料，提高硅鐵中的含硅量。

       爐況正常，硅鐵的含硅量大于76%，而且還有上升的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)該附加鋼屑，降低硅鐵中的含硅。加入焦炭過(guò)多時(shí)，電極易上升，同時(shí)其他的部位必有缺碳現(xiàn)象，料面會(huì)有燒結(jié)，透氣性不好，不得爐況正常進(jìn)行。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，較大容量礦熱爐，冶煉75硅鐵，每降低1%硅，可以附加鋼屑50~60公斤。附加的鋼屑，應(yīng)加到爐心或大面的料面上，不能加到出鐵口相電極的料面上。

       硅鐵合金是由硅和鐵加工而成的冶金材料，我們都知道硅跟氧很容易反應(yīng)生成二氧化硅，所以硅鐵合金往往被用于煉鋼時(shí)的脫氧劑，同時(shí)二氧化硅生成時(shí)放出大量的熱，對(duì)提高鋼水溫度起到一個(gè)助力的作用。硅鐵用途：在鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著的提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，因而在冶煉結(jié)構(gòu)鋼含硅0。同時(shí)硅鐵合金還可以作還原劑使用，硅與氧很容易反應(yīng)；由于含碳量很低，因此高硅硅鐵是鐵合金產(chǎn)業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。硅鐵合金在鑄鐵產(chǎn)業(yè)中用作孕育劑，在加進(jìn)一定量的硅鐵合金能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出，是一種重要的孕育劑。