滾動軸承常見三種失效形式

     1、疲勞：對于轉(zhuǎn)動的滾動軸承，疲勞點蝕是其主要失效形式，因而主要是進(jìn)行壽命計算，必要時再作靜強(qiáng)度校核。

     2、塑性變形：對于不轉(zhuǎn)動、低轉(zhuǎn)速或者擺動的軸承，局部塑形變形是其主要的失效形式，因而主要是進(jìn)行靜強(qiáng)度計算。

     3、磨粒磨損：對于高速軸承，發(fā)熱以至膠合是其主要失效形式，因而除進(jìn)行壽命計算外應(yīng)該校核極限轉(zhuǎn)速。

滾動軸承鋼的選擇原則

一．根據(jù)軸承的工作條件選擇

1．工作溫度

2．承受沖擊載荷的大小

3．接觸介質(zhì)

二．根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)類型選擇

軸承零件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，如外圈帶安裝擋邊，而且承受較高的沖擊載荷時，宜采用加工性能良好的滲碳鋼；沖壓滾針軸承外圈可采用08和10低碳鋼（塑性好，適于冷沖壓加工）；金屬腐蝕的外部因素1．相對溫度的影空氣中相對濕度越高，金屬表面水膜越厚，空氣中的氧透過水膜到金屬表面作用。擺動機(jī)構(gòu)或操縱機(jī)構(gòu)上使用的關(guān)節(jié)軸承，可采用具有優(yōu)良的冷塑性變形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結(jié)構(gòu)鋼冷擠壓成型。

三．根據(jù)軸承疲勞壽命和可靠性要求選擇

軸承疲勞壽命和可靠性，在一定程度上取決于鋼的純潔度和組織均勻性。對于一般使用場合，多使用酸性平爐或堿性電爐冶煉的普通軸承鋼。隨著冶煉方法的不斷改進(jìn)，產(chǎn)生了電流重熔、真空冶煉、電子束爐冶煉等新的冶煉方式，由上述方式煉成的軸承鋼制成的軸承，其壽命也相應(yīng)得到提高。2）模柄裝入上模座后，其軸心線對上模座上平面的垂直度誤差，在全長范圍內(nèi)不大于0。適用于疲勞壽命和可靠性有特殊要求的軸承，如鐵路車輛軸箱軸承、航空發(fā)動機(jī)主軸軸承和導(dǎo)航系統(tǒng)軸承等。

冠縣中圓軸承有限公司是我國軸承鍛造基地——冠縣清水鎮(zhèn)的龍頭企業(yè)。有著多年軸承鍛件生產(chǎn)經(jīng)驗的張經(jīng)理為大家介紹軸承套圈的鍛造：鍛造過程中若產(chǎn)生過燒、過熱、內(nèi)裂成網(wǎng)狀碳化物等都會降低套圈的韌性和強(qiáng)度。7）裝配后的導(dǎo)柱，其固定端面與下模座下平面應(yīng)保留1~2mm距離，選用B型導(dǎo)套時，裝配后其固定端面低于上模座上平面1~2mm。所以必須始終嚴(yán)格控制加工溫度、循環(huán)加熱和鍛后散熱條件（如噴霧冷卻）等，特別是地較大品種套圈終鍛后，溫度在700℃以上的，不得堆積擺放。