碳化硅的用途有:在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑

碳化硅的用途有：在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。1.在鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性，因而在冶煉結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和變壓器用硅鋼、時，也把碳化硅作為合金劑使用。在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。2.在鑄鐵中加入一定量的碳化硅能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，碳化硅是一種重要的孕育劑(幫助析出石墨)和球化劑。3.鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅碳化硅的含碳量很低。因此高硅碳化硅(或硅質(zhì)合金)是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。一般我們所看到的碳化硅有兩種顏色，一種黑色，一種綠色（加工過程中都會使用到石英砂、石油焦、回爐料、木屑等等），不同顏色的含量，用途也會有一定的差別。4.不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅碳化硅的含碳量很低。因此高硅碳化硅(或硅質(zhì)合金)是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。5.在其他方面的用途。磨細(xì)或霧化處理過的碳化硅，在選礦工業(yè)中可作為懸浮相。6.在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅碳化硅在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。

碳化硅成品起著主要的效果

碳化硅成品在大家的日子中并不多見，但它在工業(yè)中起到的效果卻不可忽視，大多數(shù)人都不知道碳化硅為何物。碳化 硅成品是由碳化硅制成的，主要是有碳和硅構(gòu)成，屬于原子晶體，與金剛石有著相似的構(gòu)造。實驗室的碳化 硅是無色而通明，但是工業(yè)上用的碳化硅成品往往不是純潔的，所以多為灰黑色或者藍(lán)黑色，看起來不怎么起眼。物 質(zhì)的構(gòu)造決議功用，所以碳化硅共同的構(gòu)造就決議碳化硅有硬度高，耐磨，耐腐蝕，耐高溫等功用，在很多工業(yè)制造 方面有著主要效果。 曾經(jīng)在高中課本中學(xué)到過，碳化硅主要有鍛煉金屬，特別陶瓷制造，耐火資料和耐磨用具這四大方面的功用運用。原 子晶體構(gòu)造的碳化硅硬度十分大，僅次于金剛石的硬度，所以在耐磨用具制造方面碳化硅成品起著主要的效果，主要 可用于砂輪的制造，工業(yè)研磨、拋光等。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。而國內(nèi)慣例加工設(shè)備也多以：顎破、沖擊式破碎機與粉體加工的雷蒙磨、超細(xì)磨、球磨機為主。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量)經(jīng)高溫制備而成。碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機械上比較多。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環(huán)，可以分為靜環(huán)、動環(huán)、平環(huán)等。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。

碳化硅微粉主要用于在磨料行業(yè)，對微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現(xiàn)，所以為達(dá)國際和國內(nèi)產(chǎn)品要求，一般生產(chǎn)都采用JZF分級設(shè)備來進行高精分級。

碳化硅微粉在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認(rèn)為是克/毫米3，其碳化硅磨料的自然堆積密度在克/毫米3之間。

而碳化硅的成分劑組成主要是以石油焦和硅石為主要原料,添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,主要用于3-12英寸的單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體的線切割。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)的工程性加工材料。

碳化硅的分析檢測方法為：碳化硅中硅的含量決定碳化硅磨粉機的硬度，碳化硅的粒徑大小對線切割影響很大，但的是碳化硅的顆粒形狀。因為線切割時碳化硅為游離狀態(tài)切割顆粒的形狀變化對切割效率及切割質(zhì)量要重要影響。