自動噴涂設(shè)備痛點

    相比手動噴涂，自動噴涂的優(yōu)勢不可比的，采用自動噴涂設(shè)備進(jìn)行涂裝可以在保證涂裝品質(zhì)的同時提高生產(chǎn)效率。

    我國許多大型企業(yè)憑借其雄厚的資本優(yōu)勢，已擁有了完備的涂裝生產(chǎn)線來進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)化升級，降低人工成本投入，進(jìn)一步增加企業(yè)利潤率與市場競爭力。但還有不少企業(yè)依然在使用傳統(tǒng)的人工噴涂，這是為什么呢？

答案顯而易見，自動噴涂設(shè)備尤其是進(jìn)口設(shè)備售價高，昂貴的投資成本令企業(yè)望而卻步。

    由于生產(chǎn)規(guī)模小、經(jīng)濟(jì)效益低，沒有足夠的資金和預(yù)算進(jìn)行設(shè)備方面的投入，為避免高成本低回報投資的風(fēng)險，只能繼續(xù)沿用人工噴涂的作業(yè)方式。

    人工噴涂雖然節(jié)約了前期的投資成本，但后續(xù)會產(chǎn)生一系列人力、延期、返工、報廢、涂料消耗等問題。

    尤其是在工人健康意識增強(qiáng)以及我國人口老齡化的加劇的背景之下，國內(nèi)許多相關(guān)企業(yè)已出現(xiàn)用工貴、招工難情況，人工成本投入逐年增加，這使得企業(yè)的利潤率不斷降低。

    此外，傳統(tǒng)的人工噴涂的穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率與所得產(chǎn)品質(zhì)量顯然已經(jīng)無法滿足市場需求，使得企業(yè)在同行業(yè)的競爭力較低，企業(yè)的發(fā)展陷入了死循環(huán)。

涂裝設(shè)備在生產(chǎn)過程中對污染的處理

　　一、涂裝設(shè)備廢氣污染及治理：

　　廢氣來自于前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，使用不含或其含量低的涂料，是解決有機(jī)溶濟(jì)的有效方法，盡量減少用量，降低廢氣處理量，將含高濃底的廢氣集中處理，采取稀釋后向大氣排放；對于干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)溶液晶 廢氣，使用燃放法，催化燃燒法、吸附法進(jìn)行處理；噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量廢氣，使用活性炭吸附法，還有使用活性碳纖維蜂輪法處理有機(jī)廢氣。

　　二、廢水污染及處理：

　　廢水來自于涂裝前處理產(chǎn)生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產(chǎn)生的含電泳漆的廢水、涂裝設(shè)備供應(yīng)商水性中涂料的的噴漆室及清洗產(chǎn)生的廢水，面漆噴漆室循環(huán)用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據(jù)污水種類分別進(jìn)行治理。對于含酸堿廢水進(jìn)行中和，沉淀、過濾、排放；對含6價鉻的廢水，使用電解法和化學(xué)還原法處理。對噴漆室廢水，添加細(xì)凝劑進(jìn)行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水，繼續(xù)循環(huán)使用，漆渣燒掉或與其他工業(yè)廢料一起處理掉。

　　涂裝設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)概述

　　我們都應(yīng)該大概的知道，一般的涂裝機(jī)械保養(yǎng)主要包括：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和防腐。然而涂裝機(jī)械各部位的保養(yǎng)也有相應(yīng)的保養(yǎng)手冊和保養(yǎng)注意事項，這一點大家都是應(yīng)該知道的，也不用我來說明了吧：大家只需要根據(jù)規(guī)定的周期來嚴(yán)格執(zhí)行各部位的保養(yǎng)工作，這樣來降低零件的磨損速度，消除它所產(chǎn)生的故障的隱患，來延長機(jī)械的使用壽命就可以了。其實做好以上的工作是不夠的，那么我們平時還要進(jìn)行哪些保養(yǎng)事項呢？下面我們就來和大家講解一下吧：首先對于獨(dú)立操作的涂裝機(jī)器來說，我們是要實行例行檢查的，要以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在每班工作出車前、工作中或者是收車后都要按照要求進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)然，這個例行保養(yǎng)是由機(jī)械操作手獨(dú)立來完成的。

　　然后就是對于一些可以進(jìn)行定期保養(yǎng)的涂裝機(jī)械設(shè)備，就是那些可以根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要求，在達(dá)到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的里程后，必須進(jìn)行相應(yīng)的定期保養(yǎng)，其中定期保養(yǎng)又分為：一級保養(yǎng)：重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔三濾工作（即清潔空氣、機(jī)油、燃油濾清器等等部位的保養(yǎng)）。二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為重點。具體的內(nèi)容是要檢查發(fā)動機(jī)、離合器、變速器、傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向和制動機(jī)構(gòu)、工作裝置、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進(jìn)行必要的調(diào)整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障，保障機(jī)械各總成、零部件具有良好的工作性能。三級保養(yǎng)：重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。

　　重慶叁崎涂裝設(shè)備公司制造的各種類型涂裝設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)、耗能少、 性能穩(wěn)定、自動化程度高、安全可靠、節(jié)能效果好、外型美觀。為國內(nèi)外多家企業(yè)成功制造的各種涂裝生產(chǎn)線，均受到了用戶的一致好評。。

　　公司主要涂裝設(shè)備：1、噴淋式、浸淋式前處理設(shè)備2、陰極電泳涂裝設(shè)備3、水簾式、水旋式、無泵式、干式等噴漆室4、各種方式加熱的干燥、固化設(shè)備（遠(yuǎn)紅外定向輻射器加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜帷ⅲ?、多種類型的輸送系統(tǒng)

　　噴漆室介紹

　　通達(dá)公司可根據(jù)用戶的需求，設(shè)計、制造水旋式噴漆室、水簾式噴漆室、水洗式噴漆室、無泵噴漆室等各種形式噴漆室。

　　對于噴漆過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行活性碳吸附、催化燃燒、洗滌吸收等方法處理。處理后的廢氣均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保要求。