件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的給出應(yīng)符合編程方便的原則
1． 零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)在數(shù)控加工零件圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，在保持設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致性方面帶來很大方便。由于零件設(shè)計(jì)人員一般在尺寸標(biāo)注中較多地考慮裝配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的標(biāo)注方法
2． 這樣就會(huì)給工序安排與數(shù)控加工帶來許多不便。由于數(shù)控加工精度和重復(fù)定位精度都很高，不會(huì)因產(chǎn)生
3． 較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。 
4．構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分

CNC數(shù)控車床加工特色

1.CNC數(shù)控車床加工出產(chǎn)功率高。CNC數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工外表，一般只檢測(cè)首件，所以能夠省區(qū)一般車床加工時(shí)的不少中間工序，如劃線、尺度檢測(cè)等，減少了輔助時(shí)刻，而且因?yàn)镃NC數(shù)控車床加工出的零件質(zhì)量安穩(wěn)，為后續(xù)工序帶來方便，其歸納功率明顯進(jìn)步。

2.CNC數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。CNC數(shù)控車床加工一般不需求很多復(fù)雜的工藝裝備，經(jīng)過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改規(guī)劃時(shí)，只需改變程序，而不需求從頭規(guī)劃工裝。所以，CNC數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，為新產(chǎn)品的研發(fā)開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。

刀具是數(shù)控加工中心中重要的一部分，刀具的裝夾問題影響著加工件的質(zhì)量，那么在加工過程中刀具裝夾講究什么原則呢？

1、所有的裝夾都是橫長(zhǎng)豎短。

2、虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米，在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右，目的是保證牢固性，同時(shí)不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大。

3、夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺(tái)上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。

4、刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長(zhǎng)度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長(zhǎng)度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固，嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。

數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)，它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。

數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時(shí)，機(jī)床便會(huì)自動(dòng)停止。