我們在設(shè)計數(shù)控機床的供電系統(tǒng)時應(yīng)盡量做到：

1）提供獨立的配電箱而不與其他設(shè)備串用。

2）電網(wǎng)供電質(zhì)量較差的地區(qū)應(yīng)配備三相交流穩(wěn)壓裝置。

3）電源始端有良好的接地。

4）進(jìn)入數(shù)控機床的三相電源應(yīng)采用三相五線制，中線(N)與接地(PE)嚴(yán)格分開。

5）電柜內(nèi)電器件的布局和交、直流電線的敷設(shè)要相互隔離。

2、數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障

1）位置環(huán)報警?？赡苁俏恢脺y量回路開路；測量元件損壞；位置控制建立的接口信號不存在等。

2）坐標(biāo)軸在沒有指令的情況下產(chǎn)生運動?？赡苁瞧七^大；位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋；反饋接線開路；測量元件損壞。

使用銅排加工機應(yīng)注意的事項。

1)銅排加工機開機前要先給油箱注油,以免損壞油泵。另外還要熟悉機器的性能、結(jié)構(gòu)以及操作方法。穿著方面不要穿著寬大的衣服操作,以免發(fā)生危險.

2)銅排加工機接上電源之后先將銅排加工機進(jìn)行一小段時間的預(yù)熱,這樣可以使銅排加工機在接下來的運作中更加得心應(yīng)手。

3)由于銅排加工機可多人操作,所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。在更換模具時一定要停機,以免發(fā)生危險；在操作時,拿著工件等待滑塊下行時必須小心；應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍,應(yīng)及時修磨或更換。

4)如果環(huán)境溫度低于0℃時,工作前應(yīng)先開機空轉(zhuǎn)機分鐘。安裝調(diào)試或拆卸模具時,必須由熟悉機器的工作人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行；當(dāng)銅排加工機開動時,切勿把手或身體的一部分放在上下模之間,以免發(fā)生事故。

5)保持設(shè)備的油液清潔及油路通暢,定期給各單元運動部件加潤滑油。電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停車檢查。銅排加工機使用完成后,關(guān)閉開關(guān)后,電源一定要斷開,這是很重要的,也是被忽略的。如未切斷電源,一旦出現(xiàn)問題,得不償失。

在實踐零件加工中，總結(jié)的數(shù)控母線加工機的特色。數(shù)控母線加工機在機械制造業(yè)中午到了日益廣泛的運用，其特色如下：

（1）能適應(yīng)不同零件的主動加工。數(shù)控母線加工機是按照被加工零件的數(shù)控程序進(jìn)行主動加工的。當(dāng)改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必替換凸輪、靠模、樣板或鉆模等工藝配備。因此，它的出產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

（2）出產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量安穩(wěn)。數(shù)控母線加工機能夠選用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。主動變速、主動換刀和其他輔佐操作主動化等功能使輔佐時刻大為縮短，并且不需工序間的檢驗與測量，所以比一般母線加工機的出產(chǎn)率高3~4倍，乃至更高。一起，由于數(shù)控母線加工機本身的精度較高，因此還能夠利用軟件進(jìn)行精度校正和補償；且數(shù)控母線加工機是根據(jù)數(shù)控程序主動進(jìn)行零件加工的，能夠防止人為的誤差，不但加工精度高，并且質(zhì)量安穩(wěn)。

（3）能地完結(jié)雜亂型面零件的加工。

母線折彎機的管理方法

母線折彎機適用于電氣行業(yè)批量加工母線，有折彎、沖孔、剪斷、校平、壓花、電纜線端頭壓接等功能。整機由機頭、液壓泵站兩個部分組成，易拆裝、重量輕，有腳輪，流動方便，更換模具快捷，工作。今天就為大家介紹一下母線折彎機的管理方法。

1、母線折彎機由電裝組使用并負(fù)責(zé)日常維護(hù)。

2、母線折彎機使用要填寫使用記錄。

3、其他人員需使用母線折彎機需在操作員指導(dǎo)下進(jìn)行。

4、操作員按規(guī)定使用母線折彎機，確保折彎機及模具正常使用。模具由專人保管，未經(jīng)模具保管人同意不得私自使用模具。

5、模具保管人不得隨意將模具交由非操作人員使用。

6、由于操作不當(dāng)引起的機身及模具損壞的情況，操作人員負(fù)主要責(zé)任。視具體情況操作人至少承擔(dān)半價承擔(dān)模具或機身維修費用。

7、故意損壞模具及機身的，公司將給于嚴(yán)重懲罰。