目的旨在提高襯板的使用壽命和耐磨性能。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，可以使用通過使用新型的材料和提高磨礦工藝來提高襯板的性能。作為目前襯板常見的材質(zhì)——高錳鋼而言，其性能還是較為優(yōu)良的，具有優(yōu)良的硬度和強度，能夠在巨大的沖擊力作用下加工硬化，但是這類襯板在中小型球磨機中的表現(xiàn)不盡如人意，無法將其自身的優(yōu)勢發(fā)揮出來，因此針對中小型球磨機而言，是不推薦使用高錳鋼材質(zhì)的襯板的。

球磨機襯板的作用襯板主要用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和研磨；同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運動狀態(tài)。物料的粉磨過程是：倉物料粒度較大，要求研磨體以沖擊作用為主，研磨體應呈拋落狀態(tài)，所以粉磨倉內(nèi)襯板對研磨體具有較高的提升能力并應具有良好的抗沖擊性能；以后各倉內(nèi)物料粒度依次遞減，要使產(chǎn)品粉磨到要求的細度，研磨體應依次增強研磨作用，即研磨體需要產(chǎn)生滾動和滑動，也就是使研磨體呈瀉落狀態(tài)，因此要求襯板具有良好的耐磨性能。

磨料的磨損部分是由一種磨損機制引起的，襯板在磨料磨損條件下工作時，其失效過程往往會很復雜，但是球磨機襯板失效時的表現(xiàn)形式，常見的有以下幾種：

磨損失效

磨損失效是球磨機襯板主要的失效形式。在磨料磨損工況條件下，因磨損導致材料去除的主要有塑變和斷裂兩種機制。

由塑性變形機制引起的材料去除過程：當磨料與材料相接觸時，不僅對材料進行切削，還將材料推向兩邊，這使得材料受很大的塑性變形，同時在溝槽附近的材料也受較大的變形。

由斷裂機制引起材料去除過程：磨料在法向力作用下壓入材料的表面，若壓痕深度大于材料產(chǎn)生斷裂的臨界深度時，工件就會因斷裂機制引起材料去除。

在球磨機襯板會產(chǎn)生磨損的大前提下，我們一般采取的措施就是利用高錳鋼來作為球磨機襯板進行使用，這是由于高錳鋼的性能一直都是比較穩(wěn)定，的。而針對于球磨機襯板的磨損的嚴重程度，對其進行了多年的試驗研究，發(fā)現(xiàn)我們可以采取如下的幾種措施對球磨機襯板的磨損形成一定的抑制作用。1.合理的對鋼球和球磨機襯板進行選擇；2.在球磨機襯板的材質(zhì)方面，降低煤矸石的含量；3.在球磨機低負荷的運作時，對球磨機的進煤量進行合理的調(diào)整；4.一般將球磨機襯板的楔孔眼設計成圓弧狀，減小其作用應力；5. 新更換的球磨機襯板一定要進行試運行。