超濾與反滲透同是以壓力為推動力的膜工藝，但兩者除處理精度與壓力 數(shù)值的明顯差別外，兩者在材料特征、工藝特征及工藝參數(shù)等方面存在諸多差異.針對超濾工藝的上述特征，各膜廠商為超濾系統(tǒng)設計提供了設計導則， 作為超濾系統(tǒng)設計的基本原則與計算框架，運行產(chǎn)水通量為兩次膜清洗間隔期內(nèi)的實際膜產(chǎn)水通量，設計產(chǎn)水通量為計及清洗時間的平均膜產(chǎn)水通量。針對特定處理水源，超濾與微濾哪種膜類型更適合，分置與浸沒哪種膜工藝更有效。

超濾壓差升到0.1MPa時必須進行化學清洗，嚴格控制運行壓差在0.1MPa以下。裝置進水壓力控制在0.3MPa以下運行?，F(xiàn)普遍用于金屬加工、罐頭聽生產(chǎn)工業(yè)的含油廢水處理，其他領域的含油廢水處理過程正在開拓。超濾氣洗的進氣壓力必須控制在0.15MPa以下，以防止超濾膜絲斷裂。超濾、反滲透等設備進水溫度必須在10℃～40℃范圍內(nèi)運行。注意環(huán)境溫度控制在5℃～40℃范圍內(nèi)。如超濾膜未拆封，請保持原包裝不得損壞，同時膜箱體疊層不得超過四層，以免造成擠壓使膜受損，同時保持儲藏環(huán)境溫度控制在5℃～40℃范圍內(nèi)。超濾設備停運后按要求進行保管，在停運前必須添加1%的NaHSO3保護液進行保護，每超過2個月超濾膜內(nèi)部必須重新更換保護液，同時檢測保護液PH，PH小于3必須更換保護液。

超濾裝置設有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。

超濾裝置設有程序啟停裝置。每套超濾裝置均可通過PLC控制單元，完成裝置內(nèi)的自動程序控制，并具備與主控室PLC系統(tǒng)通訊的功能。

超濾裝置濾元安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。管道采用耐腐蝕高強度的材質(zhì)，母管采用SS304不銹鋼材質(zhì)。在出廠前進行化學清洗，并采取保護措施。