解決帶式壓濾機機架變形的問題首先要看帶式壓濾機的地腳螺絲有沒有擰緊，帶式壓濾機止退板一端應(yīng)為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。將帶式壓濾機的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機架傾斜彎曲的方向。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。如需要對濾餅進洗滌或風干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點后放松濾板。

帶式壓濾機怎樣開機才正確？開機：開機前應(yīng)檢查壓濾機各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常方可開機。

一、啟動空氣壓縮機，根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓為0.25—0.35Mpa。

二、開動主機，使濾帶以一定的速率運行。

三、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量（污泥流量機型確定）泵入加藥攪拌桶內(nèi)，同時開啟加藥泵定量加藥（藥劑流量由實驗和調(diào)試綜合確定）。通過調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動反應(yīng)攪拌電機減速和脫水攪拌籠電機減速機。

四、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥，啟動噴淋泵，在主機壓泥過程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶及脫水籠濾網(wǎng)，以保證壓濾機污泥脫水的順暢進行。

帶式壓濾機脫泥的因素？

1、回收率脫水后污泥的固體總量與脫水前污泥的固體總量之比的百分數(shù)。在脫水過程中，?有凝聚的污泥顆粒，則回收率低，反之則高，一般應(yīng)在95 9／6左右，一般需投加絮凝劑。

2、成餅率在運行中 由于?有調(diào)整好脫水過程中的各項參數(shù)，使脫水后的出泥不能形成泥餅，或所形成的餅不均勻，成餅率是指在整個出泥濾布上，泥餅的面積占整個出泥濾布面積的百分數(shù)。帶式壓濾機在運轉(zhuǎn)過程中，要求成餅率應(yīng)滿足90％以上。

壓濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬，體積一定大的固體顆粒，也會造成壓濾機的慮板容易破損。在過濾過程中，這樣堅硬而且有一定體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機自動向慮板提供一個對濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，濾板給濾餅1兆帕的力同樣濾餅也會給濾餅1兆帕的力，加上堅硬的顆粒在慮室中不均分布，這樣也會造成壓濾機慮板容易損壞。解決帶式壓濾機機架變形的問題首先要看帶式壓濾機的地腳螺絲有沒有擰緊，帶式壓濾機止退板一端應(yīng)為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。