工作原理氣體由進氣箱(風道)引入

工作原理 氣體由進氣箱（風道）引入，通過導流器調節(jié)進風量，然后經過集流器引入葉輪吸入口，通過葉片的擠壓做功提高其能量，流出葉輪的氣體經擴壓器升壓后引出。 檢修前的檢查 風機在檢修之前，應在運行狀態(tài)下進行檢查，從而了解風機存在的缺陷，并記錄有關數據，供檢修時參考 軸承的檢修 若采用滾動軸承，應先檢查滾珠及內外圈有無裂紋、起皮，和斑點等缺陷，并檢查其磨損程度；檢查軸承外圈與軸承座、內圈與軸頸的配合情況。經檢查若可繼續(xù)使用，清洗后用干凈布把軸承包好。若采用滑動軸承，則應檢查軸頸的磨損程度，各部間隙。

葉輪的檢修風機解體后,先清除葉輪上的積灰、污垢,再仔細檢查葉

葉輪的檢修

風機解體后，先清除葉輪上的積灰、污垢，再仔細檢查葉輪的磨損程度，葉輪和軸的配合情況，以及焊縫是否有脫焊情況，并注意葉輪與外殼有無摩擦痕跡，若組裝時位置不正或風機運行中因熱膨脹等原因，均會使該處發(fā)生摩擦。

對于葉輪的局部磨損處，可用鐵板焊補，鐵板的厚度不要超過葉輪未磨損前的厚度，大小應適中。對于葉輪的焊縫磨損或脫焊，可進行焊補或挖補。小面積磨損采用焊補，較大面積磨損則采用挖補。

聯(lián)軸器找中心時,采用在電機底座下加減墊片的方法進行調整

聯(lián)軸器找中心時，一般采用在電機底座下加減墊片的方法進行調整，調整墊片一般不超過3 片。

測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側間隙，軸承外套與軸承座接觸角應為90°~120°，兩側間隙應為0.04~0.06mm，對于新?lián)Q的軸承還應檢查外套與軸承座的接觸面應不小于50％。

安裝軸承蓋前應將軸承外套及軸承蓋清理干凈，并應測量軸承蓋與軸承外套的頂部間隙。一般采用壓鉛絲的方法測量，測量多次，取平均值。根據測量結果，確定軸承座結合面加墊的厚度，以使軸承外套與軸承蓋的頂部間隙符合以下要求：對于采用稀潤滑油的軸承，聯(lián)軸器側軸承間隙0~0.06mm，葉輪側軸承間隙為0.05~0.15mm；對于采用二硫化鉬潤滑脂的軸承，聯(lián)軸器側軸承間隙為0.03~0.08mm，葉輪側軸承間隙為0.06~0.20mm。回裝聯(lián)軸器端蓋時應保證端蓋密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。

離心風機設計時通常給定的條件

離心風機設計時通常給定的條件有：容積流量、全壓、工作介質及其密度(或工作介質溫度)，有時還有結構上的要求和特殊要求等。

對離心風機設計的要求大都是：滿足所需流量和壓力的工況點應在點附近；值要盡量大一些，效率曲線平坦；壓力曲線的穩(wěn)定工作區(qū)間要寬；風機結構簡單，工藝性好；材料及附件選擇方便；有足夠的強度、剛度，工作安全；運轉穩(wěn)定，噪聲低；調節(jié)性能好，工作適應性強；風機尺寸盡可能小，重量輕；操作和維護方便，拆裝運輸簡單易行。