超聲波除油的原理是基于空化作用

超聲波除油的原理是基于空化作用。當(dāng)超聲波作用于除油液時，由于壓力波的傳導(dǎo)，使溶液在某一瞬間受到負(fù)應(yīng)力，而在緊接著的一瞬間又受到正應(yīng)力作用，經(jīng)過反復(fù)的正、負(fù)應(yīng)力作用，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。這種沖擊波能沖刷工件的表面，促使油污膜的剝離。

把帶有油污的工件放進(jìn)除油清洗劑中，利用超聲波振蕩的機(jī)械能使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離的過程稱為超聲波除油。利用超聲波清洗可以強(qiáng)化除油的過程、縮短除油的時間、提高除油效率及質(zhì)量、減少清洗劑的用量。特別是對形狀復(fù)雜的工件、小型精密的零件、表面附有難除污物的工件都有顯著的除油污效果。

金屬制品預(yù)處理的工藝條件

清洗防銹概述

金屬制品在進(jìn)行金屬防銹封存包裝之前，其表面必須進(jìn)行預(yù)處理，包括除銹、清洗和干燥，預(yù)處理質(zhì)量將影響金屬制品的防銹效果。只有當(dāng)金屬表面十分干凈并無任何銹蝕隱患時，防銹包裝才能起到防護(hù)作用。

在一般情況下，金屬制品無銹時，只需去油、清洗和干燥。但如在加工過程中或存放一定時間后，制品產(chǎn)生了銹蝕，則需首先除銹再進(jìn)行清洗和干燥。

金屬制品預(yù)處理的工藝條件，要根據(jù)制品封存包裝前的實際情況而定。

鋅、鎘、錫及其鍍層初期呈灰白點

鋅、鎘、錫及其鍍層

初期呈灰白點，發(fā)展后生成黑色、灰白色點蝕，并有灰白色銹蝕產(chǎn)物，除去銹蝕產(chǎn)物后有坑。鋅、鎘在有機(jī)氣氛下，腐蝕產(chǎn)物如白霜，俗稱“長白毛”

鉛及其鍍層

一般呈白色或黑色薄層，也有呈紅褐色或棕色。鍍層腐蝕嚴(yán)重時，會露出基體金屬

銀及其鍍層

在空氣中易氧化變暗。常見的銹蝕呈暗灰、黑色，也有呈黃色或棕褐色

鎳及其鍍層

初期呈暗灰點，發(fā)展后銹蝕產(chǎn)物為綠色粉末疏松物

鎳基高溫合金

在高溫燃?xì)庾饔煤?，在大氣條件下也會產(chǎn)生綠色銹點

鈷鎢合金

銹蝕產(chǎn)物一般呈橘紅色

清洗劑的防銹能力在濕度、溫度高的情況下

我們都知道，清洗劑主要是用于去除工件表面的冷卻液、切削油、磨灰、金屬顆粒物等，并提供短期的防銹作用。一般清洗劑的防銹能力在濕度、溫度高的車間條件下，不足以保證工序間防銹，特別是在夏季車間濕度、溫度高的情況下。

隨著技術(shù)的進(jìn)步和環(huán)保要求的提出，新型、、、環(huán)保型清洗劑必是未來發(fā)展的趨勢。在金屬加工行業(yè)，根據(jù)金屬材料的特性，清洗劑也已不再是單純的去污作用，有如要求清洗劑在能有效去污的同時，能起到對金屬膜防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。