內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)清洗劑，防銹油等一系列防護(hù)材料。

產(chǎn)品具有除銹、潤(rùn)滑、防銹、清潔、除膠，養(yǎng)護(hù)等功效，并且不腐蝕，防止生銹，清潔劑具有清潔油污，還有養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)金屬的功效。

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另外就是用來(lái)加工鋁合金及鋁質(zhì)工件的加工設(shè)備是由鋼鐵件傳真的部件組成的，這些零部件的防銹性能很差，在切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化銹蝕，即使是在鋁切削液中添加再多的防銹劑如果ph值跟不上那也是白搭的，根據(jù)愛(ài)達(dá)威爾定律：防銹劑的防銹功效要以堿性環(huán)境作為保障，ph過(guò)低呈酸堿性的時(shí)候其防銹功效差，甚至防銹性能失效。

正確的切削液用量在加工生產(chǎn)中能夠減少切削液、刀具、磨料的損耗節(jié)約生產(chǎn)成本，而且給加工帶來(lái)極大的便利，切削液用量不當(dāng)容易引起工件設(shè)備生銹氧化、工件精密度不夠、操作工、稀釋液泡沫過(guò)多、工作液變質(zhì)發(fā)臭等現(xiàn)象。

     一般磨削加工的工件表面粗糙度可達(dá)Ra(0.4——0.05)μm，超精磨削加工的表面粗糙度可達(dá)Ra(0.025——0.008) μm。 車(chē)、銑、鉆、磨等工序，一般工藝上都要求使用切削液，其中磨削加工切削液的使用量大，并且磨削加工對(duì)切削液的性能要求也較復(fù)雜。

     在選用磨削加工切削液時(shí)，不僅要考慮其他切削加工的條件，而且還得考慮磨削加工本身的特點(diǎn)：磨削加工實(shí)際上是多刀切削;磨削加工的進(jìn)給量較小，切削力不大;磨削速度較高(30——80m/s)，因此磨削區(qū)域溫度較高，可高達(dá)800——1000℃，容易引起工件表面局部燒l傷;磨削加工熱應(yīng)力會(huì)使工件變形，直至使工件表面產(chǎn)生裂紋;磨削加工還會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)碎切屑和砂輪砂末，會(huì)影響工件表面粗糙度等。因此，選擇正確的磨削加工的切削液就非常的重要，要求具有較好的冷卻性和潤(rùn)滑性，同時(shí)也應(yīng)具有一定的清洗性和防銹性。