效率、質(zhì)量是先進制造技術(shù)關(guān)鍵的性能指標，是先進制造技術(shù)的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機等技術(shù)可極大地提，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。在今后的幾年，超精密倒角機沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代倒角機機床。

倒角機運用時應當留意些什么

1、全自動彎管機應有專人擔任運用和保管。操作者有必要了解機床的結(jié)構(gòu)、功用。

2、阻止超負荷運用全自動彎管機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應保持尖銳，刃口鈍或損壞，應及時磨修或交換。

4、多人操作時應有專人指揮，合作要和諧。

5、全自動彎管機上阻止一同剪切兩種不一樣標準的材料，禁絕堆疊剪切。

6、剪板入料時阻止把手推進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指脫離刀口少200毫米。

7、用撬捧對線后，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，運用木枕塞牢，防止壓腳下來后撬捧彈出傷人。

8、剪好的工件有必要放置平穩(wěn)，不要堆積過高，禁絕堆積在過道上。邊角余料及廢料要及時整理，保持場所整齊。

9、倒角機的安全操作須恪守本規(guī)程。

倒角機作業(yè)原理：運用齒輪差動進給原理，完結(jié)刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進給，然后完結(jié)了鋼管夾持不動，刀盤旋轉(zhuǎn)切削的新理念。有用途理了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工辦法中存在的高能耗、機床顫動、切削功率低、刀具壽命短、出產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法定尺等疑問?？勺詣油杲Y(jié)對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開、運送制品、打印批號、尾料輸出等功用，并自動循環(huán)，然后完結(jié)連續(xù)自動化加工，大幅度提高了作業(yè)功率。