鉆切機

特    點：

1、可一次性同時加工四條產(chǎn)品材料，效率更高，采用料渣分離技術(shù)直接清洗溜光。

2、可同時完成打中心孔、倒角、鉆孔、大小孔、通孔、擴孔加工，多可加工6個孔，還有一個備用鉆頭。

3、突破技術(shù)瓶頸，采用先進軟件處理，可鉆深度10mm。

4、鉆切同步鉆孔到哪里切到哪里，把切料時間省下來比同款機型提高30%的效率。

5、數(shù)控調(diào)機，只要輸入有關(guān)參數(shù)電腦自動運算，做到智能鉆孔、走刀。

6、切刀進給速度根據(jù)鉆孔效率自動調(diào)速，使刀片更耐用。

7、采用進口精密導(dǎo)軌和精密滾珠絲桿，零配件結(jié)果相應(yīng)的處理，表面電鍍，及部分加硬處理，增加了設(shè)備的使用壽命。

鉆切機一體介紹

優(yōu)點：

1：節(jié)省人工，單臺產(chǎn)量大于傳統(tǒng)加工方式單人產(chǎn)量，單人可操作5~8臺機器

2：節(jié)省工序，鉆孔切斷一起完成，相較于傳統(tǒng)方式，減少了工序間的流轉(zhuǎn)時間和人力

3：設(shè)備雙工位設(shè)計，鉆孔切割時間重疊，一般鉆孔時間長于切割時間，所以切割進給量可以放慢，切割出來毛刺小，切割刀具壽命長，不易堵孔。

4：為保證精度和壽命，機器主要配件采用：數(shù)控采用松下伺服電機驅(qū)動，主軸動力采用電機，絲杠導(dǎo)軌。

鉆切機安裝

各部分安裝完成后，接通電源進行試機，試機過程中無需安裝材料，可以進行測試，然后觀察各部件運行情況，如果發(fā)現(xiàn)異常，立即進行斷電處理。

鉆切機在不運轉(zhuǎn)情況下，為了安全起見須把電源斷開。

安裝完成后，對鉆切機各個部分進行作業(yè)前檢查處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤滑油或潤滑脂。

在進行潤滑處理后，對各主要部件進行調(diào)試，保持其轉(zhuǎn)動起來順暢，不能出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。

選址安裝鉆切機的場地必須是在相對平整的硬化地面，因為分切機作業(yè)時需要一個很好的環(huán)境，如果地面坑坑洼洼的，運行起來各部分配合不協(xié)調(diào)，就會使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格。

鉆切機要將原材料進行固定長度分切加工，都要用到定長分切控制。

鉆切機的定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度到達時準(zhǔn)確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設(shè)定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，鉆切機在原料運動過程中動態(tài)分切加工。

鉆切機的定長分切重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長度一致性好。 鉆切機分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式校準(zhǔn)。