由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動球球閥）。依據(jù)工程控制要求，對電動球閥來講，其控制功能是由電動裝置來完成的。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。

又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在、介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。

通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，推薦使用球閥。

球閥注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。A)、拆卸使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。球閥注意事項（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。確認閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

球閥注意事項

（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

　?。?） 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　（3）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

　?。?）分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　（6）球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。

　?。?）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

　?。?）新零件在裝配前也需清洗干凈。

鍛鋼球閥材料是鍛造出來的，材質(zhì)的密度比鑄造的密度要大很多，特別適合高壓球閥的制造加工，鍛鋼球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種球閥，密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧，當密封面磨損或者燒毀時，在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。一、電動V型球閥概述電子式電動V型調(diào)節(jié)球閥是在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)基礎(chǔ)上進行設(shè)計，精心制造產(chǎn)品系列之一，由于球心帶有V型結(jié)構(gòu)，對閥座有剪切作用。其具有獨特的自動泄壓功能，當閥門中腔介質(zhì)壓力超過彈簧預(yù)緊力，出口端閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，泄壓后閥座自動復(fù)位，適用于水、溶劑、酸和等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的用。