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混凝土上料機(jī) 室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)柱子灌澆機(jī)器什么價位專業(yè)廠家略談節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù) 節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)的應(yīng)用 “汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)在使用的過程中,應(yīng)當(dāng)注意切削液的使用量保持在50~125ml/h之間,在這一過程要做到機(jī)床的工作狀態(tài),要確保切削、刀具、工件之間的干燥,同時還要做到回收利用切削,從而能夠節(jié)約資源降低對環(huán)境的污染。性能特點:★采用S管形式分配閥,滿足小骨料混凝土、砂漿的泵送★主油泵采用變形柱塞泵,使用效率高,壓力強(qiáng)。 2.3減少加工余量 如果加工余量較大,零件的毛坯粗糙,不但造成生產(chǎn)率低下,而且還會造成較多的原料消耗。因此,為了提高毛坯精度,可以在一些有條件的地區(qū)實行專業(yè)化的毛坯制造。
該機(jī)高壓輸送.一臺機(jī)器每小時可輸送8方水泥砂漿或細(xì)石混凝土,
細(xì)石混凝土泵輸送操作:
液壓傳動式混凝土泵由料斗、液壓缸和活塞、混凝土缸、分配閥、S形管、沖洗設(shè)備、液壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等組成。液壓系統(tǒng)通過壓力推動活塞往復(fù)運動。型號cy-10工作形式液壓活塞式壓力20Mpa輸送砂漿大料徑1cm施工量0?;钊笠茣r吸料,前推時經(jīng)過S形管將混凝土缸中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結(jié)束后,用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管?;钊交炷帘玫呐帕?,取決于混凝土缸的數(shù)量和直徑、活塞往復(fù)運動速度和混凝土缸吸入的容積效率等。每次開機(jī)前及泵送結(jié)束洗完整車后,檢查并保持手動潤滑脂泵貯油罐內(nèi)裝滿潤滑脂后,扳動潤滑脂泵的手柄,觀察攪拌軸承、S管大小軸頭處均有干凈的油脂溢出后即可。工作過程中,每1小時扳動手動潤滑脂泵手柄10次。小骨料混凝土泵潤滑系統(tǒng)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)防灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入,也不要與酸堿類物質(zhì)接觸,每工作500小時對系統(tǒng)清洗一次。未被磨損掉而砼活塞后部即水箱出現(xiàn)混凝土漿或砂粒,表明活塞已磨需立即更換砼密封體、導(dǎo)向環(huán)、防塵圈。
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構(gòu)造柱澆筑設(shè)備的性能特點:泵送系統(tǒng)是人工施工的10倍。方便移動,直接可放于樓面現(xiàn)場澆注。有效地提高生產(chǎn)效率,減少節(jié)約勞動成本。一天可澆注200根以上。用于超高層的細(xì)石混凝土輸送,建筑樓層群體構(gòu)造柱澆柱。
二次構(gòu)造柱泵上料機(jī)操作規(guī)程:
1、放開加寬穩(wěn)定腿。
2、確保電源輸入正常。
3、走去開關(guān),確認(rèn)倒順轉(zhuǎn)。
4、加料前先用水將料筒濕潤,或先加較稀的流動料。
5、加料開始工作。
6、等柱模滿清后,將機(jī)器倒轉(zhuǎn)放完余料后再移動,放料時先將料口插板抽掉。
7、停止時必須放完余料,用水清洗干凈,以防止下次不能正常工作