電捕焦油器的結構有同心圓形、管狀和蜂窩型。無論其結構如何，其原理都是在金屬材料傳輸線與金屬材料壁厚（或極片）之間釋放高壓交流電，用于保持能一起蒸汽氣體電離的靜電場，并在陰極中部產生電暈區(qū)。

電捕焦油器的基本維護知識：

一：控制箱上有不同工作電壓特性（直流120V；交流單相230V；交流通訊交流三相交流），在維修時必須區(qū)分電源電路，避免短路故障發(fā)生安全事故。

二：控制箱上所有電器開關應靈活可靠，沒有明顯噪音。電極連線的連接線的連接頭和接頭應沒有松動，動態(tài)短路器電極連接線連接頭處的不銹鋼鋼絲沒有斷裂。

三：更換保險絲時，控制電路的電流應該與控制電路的電流一致。

四：用軟刷或吹風機清除屏幕軟件和所有電磁感應電源開關部件上的灰塵，檢查控制箱內電氣開關斷路器的狀態(tài)、接觸情況、電磁線圈表面的絕緣層及其機械部件的姿態(tài)。

五：切斷開關電源，檢查控制箱聲卡架是否有可靠的接地裝置，并是接地線電阻不超過過4Ω。

電捕焦油器是一種去除焦油的設備，它能夠利用高壓直流電場的作用來分離焦油霧滴和煤氣。此設備主要用于焦爐煤氣中懸浮的焦油霧滴，在正常操作情況下，焦油效率90%以上，可高達99%，它頂上設有兩個絕緣箱和一個饋電箱，并設有兩個吊住用以吊起絕緣箱和饋電箱，用于檢修絕緣子和套管用。

      電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發(fā)生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進行更好的維修呢?下面國欣化工小編給大家介紹一下維修內容：

       一、小修：

　　電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整;檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正常現(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準指示儀表。

　　二、中修：

　　運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內容如下：

　　①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。

　?、趦炔繕嫾系姆蹓m，如發(fā)現(xiàn)有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。

　　③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。

　　④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

　　⑤檢查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。

　?、迿z查保溫層及防雨設施是否漏雨。

　?、唠娖髟O備和其它通用設備按其說明書及通用規(guī)定進行檢修。

　　三、大修

　　一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應根據(jù)情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。

在電捕焦油器運行過程中，到達沉淀電極內壁的焦油沿著壁向下流動。當焦油具有良好的流動性時，它將流到底部并通過液封罐和回液主管排出，但是在這種情況下，電捕焦油器的焦油很容易被堵塞。當焦油被堵塞在電捕焦油器的底部或管道中時，建議您可以使用以下兩種方法：

首先，關閉沖洗管的出口閥，使氨水通過斜板沖洗管到達電捕焦油器，然后通過上部沖洗管排入液體密封罐。您可以清楚地確定上下沖洗管道的狀態(tài)，這也是處理上下沖洗管道堵塞的方法。

其次，沖洗管的出口閥仍關閉，氨水進入上沖洗管，直接沖洗電捕焦油器的內部，并通過下沖洗管排入液封罐。當液體密封罐中積聚了更多的焦油時，關閉上，下沖洗管的閥門，中斷與電捕焦油器的連接，并用熱氨水沖洗液體密封罐。

可以看出，電捕焦油器工作不正常，工作周期短。 除了需要每周沖洗一次液封罐外，還必須每周關閉一次電捕焦油器，并且每次可以沖洗掉許多焦油。這意味著電捕焦油器底部的焦油無法正常排出，而是會粘在蜂窩壁和氣體分配板上。