所使用的切削液應具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對系菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發(fā)臭、變質。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。因為它最符合當地的實際大氣條件，而這種條件又是實驗室內的加速試驗所無法模擬的。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經處理后能達到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標準等。

切削油中氯主要來自含氯的極壓劑。氯需要在較高含量(大于1%)時，方可顯現出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%，可以認為它不是為了提高潤滑性。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上，高時可達30%～40%。工業(yè)潤滑油的基本性能和主要選用原則是粘度，因此，必須優(yōu)先加以介紹。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮，有些國家已對切削油中氯的含量做了規(guī)定，如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過15%。氯對不銹鋼的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺點是不夠穩(wěn)定，遇水或溫度過高時會分解產生HCl引起腐蝕、生銹。

工業(yè)齒輪油

　　用于潤滑正、斜、人字、錐齒輪和蝸輪蝸桿。分為以下各種：①閉式齒輪油。普通齒輪油用于輕負荷運轉的齒輪潤滑；極壓齒輪油中含較多極壓抗磨劑，用于中、重負荷或有沖擊負荷的齒輪潤滑，多用于冶金工業(yè)，一般均沿用美國齒輪廠商協會和美國鋼鐵公司的規(guī)格。②開式齒輪油。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤滑、清洗、減振等功效。粘度高，粘附力強。用重質潤滑油加瀝青或聚合物粘附劑調制，為使用方便可加稀釋劑。③蝸輪蝸桿油。用精制石油潤滑油或合成油加適量脂肪或油性劑調成。電火花油

電火花油

　　電火花機油是從煤油組分加氫后的產物，屬于二次加氫產品。一般通過高壓加氫及異構脫臘技術精練而成。 電火花機油也稱為：火花油、電火花油、火花機油、放電加工油、火花機電蝕油。

防銹油脂的防銹性實驗方法的優(yōu)點是時間快、周期短，能準確的控制腐蝕條件，能得到重現性較好的試驗結果但由于大氣腐蝕的條件相當復雜，所特定的某一試驗方法只能強調其中一項或幾項因素，所以其試驗結果就有相當的局限性，每一個試驗方法的結果只能從某一方面來反映防銹油脂的性能，因此同一種防銹油脂的評定，一般都要做幾個項目的加速試驗，就是為了能從各個角度綜合的反映這一防銹油脂的防護性能，以保證使用。同時根據勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求，切削液中應盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質。即使這樣也不能完全代表實際的使用情況。