熔融擠出法：

該方法是將金屬顏料與粉末涂料的其余成分（樹脂等）通過螺桿擠出機加熱擠出。盡管金屬顏料與粉末涂料能夠充分混合，但金屬顏料在高粘度的熔融體中取向不足。另外，在下一道粉碎工序中，顏料的片狀結(jié)構(gòu)不可避免的會被破壞。用該法生產(chǎn)的金屬粉施工時金屬效果帶灰色。因此，此方法僅被用于錘紋粉的制作。

粘結(jié)固定法

該法將金屬顏料與粉末涂料一邊干混，一邊同時加熱，使得溫度剛剛超過樹脂的軟化點，此時就能將金屬顏料固定粘結(jié)在帶黏性的樹脂粉末的表面，從而防止粉末在施工中和施工后回收時金屬顏料與樹脂粉末的分離現(xiàn)象。就是流行的邦定法。

所有的鋁顏料可分為漂浮型或非漂浮型兩大類，球磨機中使用的潤滑劑類型決定了這種“是否會漂起來”的性質(zhì)，采用既疏水又疏油硬脂酸將產(chǎn)生具有高界面張力，鋁粉難以潤濕其中，就會漂起來形成“漂浮型鋁顏料”。在研磨操作期間使用油酸或其他強極性物質(zhì)，鋁顏料會潤濕其中，從而均勻的分散在涂膜中。

由于潤濕性不同鋁顏料在涂層中有兩種存在形式，其一是“漂浮型”：見下圖藍(lán)色部分，金屬鋁顏料漂浮在濕膜上，在薄膜表面形成一層緊密的金屬顏料。

鋁粉的粉塵

在其他需要以無溶劑形式使用鋁的行業(yè)中，例如塑料母粒，鋁通常與樹脂結(jié)合，擠壓和干燥以制備成球形物。球形可以減少灰塵，增加MIE，從而降低的可風(fēng)險。如果這種方法可以應(yīng)用于粉末涂料中的鋁顏料，為需要使用精細(xì)鋁顏料的轉(zhuǎn)換器提供好處。然而，要使之起作用，顆粒需要易碎，并在粉末涂料中分散，而復(fù)合樹脂則需要與多種不同的粉末涂料體系廣泛兼容。太陽化學(xué)公司開發(fā)了一種粉末涂料用球狀鋁粉產(chǎn)品，該產(chǎn)品將精細(xì)的（d50=9μm）片狀鋁顏料與聚酯樹脂結(jié)合在了一起。這些產(chǎn)品的鋁含量為85%，剩下的部分是樹脂使配方設(shè)計師可以使用這些產(chǎn)品，而不會對粉末涂料基料的樹脂含量產(chǎn)生影響。該產(chǎn)品具有很高的易碎性，可通過高剪切干混或邦定工藝混合入大多數(shù)聚酯粉末涂料中，呈現(xiàn)出與同等粒徑和成分的鋁粉邦定制成的涂料相似的外觀。