1、熔融擠出法

該方法是將金屬顏料與粉末涂料的其余成分（樹脂等）通過螺桿擠出機(jī)加熱擠出。盡管金屬顏料與粉末涂料能夠充分混合，但金屬顏料在高粘度的熔融體中取向不足。另外，在下一道粉碎工序中，顏料的片狀結(jié)構(gòu)不可避免的會被破壞。用該法生產(chǎn)的金屬粉施工時(shí)金屬效果帶灰色。因此，此方法僅被用于錘紋粉的制作。

2、干混法

該法是將金屬顏料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用機(jī)械式混合器混合。干混法的優(yōu)點(diǎn)是金屬顏料和粉末涂料混合時(shí)不甚激烈，從而防止片狀金屬顏料的變形，金屬效果因而也不會受到影響。另外，疏松的顏料/樹脂混合體也非常有利于金屬顏料的取向，提高閃光效果。該法的缺點(diǎn)是在采用自動噴涂設(shè)備處理回收粉末時(shí)，由于金屬顏料與樹脂粉末顆粒的形狀、密度和所帶電荷有很大差異，從而產(chǎn)生分離現(xiàn)象。

鋁粉的用途主要是：粉末涂料、油墨、塑膠色母粒、印刷、仿金紙、仿金卡、金膠片、紡織品等，用途也是極為廣泛。

鋁粉的作用：鋁粉在中主要用于加工倉庫薰蒸劑，也可根據(jù)客戶需要制成各種規(guī)格的鋁粉，如銀漿、加氣混凝土用鋁粉膏等。鋁粉的熔點(diǎn)極高，常用于耐火材料中，鋁粉可以增加耐火材料的耐火度，同時(shí)增加材料的密度，硬度及改變其他物理性能，而且鋁粉在耐火材料的應(yīng)用中能夠排出材料中的氣體，防止在耐火材料驟然升溫過程中發(fā)生的爆裂。

鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多，所以是金屬顏料中的一大類，顏料用的鋁粉是呈鱗片狀的，表面包覆處理劑且宜于做顏料的鋁粉，這也是鋁粉的一大特性，使用也是非常廣泛的，作用比較的強(qiáng)大。

在生產(chǎn)生活中，球形鋁粉有很多用途。一般鋁粉的熔點(diǎn)比較高，常用于耐火材料中，鋁粉可以增加耐火材料的耐火度，同時(shí)增加材料的密度，硬度及改變其他物理性能，而且鋁粉在耐火材料的應(yīng)用中能夠排出材料中的氣體，防止在耐火材料驟然升溫過程中發(fā)生的爆裂。球形鋁粉一般可以應(yīng)用于鑒別指紋和的制作中。 除此以外，球形鋁粉的應(yīng)用范圍還包括：粉末涂料、油墨、塑膠色母粒、印刷、仿金紙、仿金卡、金膠片、紡織品等等。但是，由于水性漆及帶酸堿的油漆在使用中會使得鋁粉氧化變黑，因此不建議要求耐酸堿及與雨水結(jié)合的場合。同時(shí)，球形鋁粉在冶金、航天、化工等行業(yè)，用途比較廣泛。

不同的存在形式自然是會帶來不一樣的功效的，在漂浮型鋁顏料中，鋁鱗片憑借表面張力浮于涂膜表面并平行排列，在漆膜表面周圍定向排列形成一層不透明的銀色膜，這種不透明的性質(zhì)是使漂浮型鋁顏料成為重要的功能性原材料的主要因素，浮型鋁顏料一般主要用在對防護(hù)要求較高的屋頂涂裝，維護(hù)保養(yǎng)、防腐涂料、反光涂料、仿鍍鉻效果涂料以及商用涂料。