換帶裝置：

1.安全可靠：液壓動力源方式，可調(diào)節(jié)膠帶牽引速度，確保設(shè)備安全運行平穩(wěn);過載保護和自潤滑性能，既能提高設(shè)備的安全性能，又可延長產(chǎn)品使用壽命;

2.操作簡便：將液壓動力源、執(zhí)行及控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、現(xiàn)場警示系統(tǒng)集中布置操作簡便;

3.移動靈活：可實現(xiàn)就地和遙控兩種操作方式，遠程控制范圍可達200米;移動承載裝置操作靈活，能適應(yīng)各種工況及多點作業(yè);車體四周起吊裝置可固定和牽引行走式大功率安全換帶裝置，增加現(xiàn)場操作的靈活性;

安全換帶裝置具體操作及注意事項：

3、將車體停放在合適的位置并與周圍墻壁或地面進行固定。注意事項：不進行固定在設(shè)備開始工作時，由于拉力的作用會帶動車體移動，為安全生產(chǎn)帶來隱患。 

4、將卷筒上的鋼絲繩展開，自由端鋼絲繩用繩夾夾住需要更換的輸送帶自由端，接通電源看指示燈是否正常亮起，按動操作面板的按鈕。使得鋼絲繩反向纏回卷筒上。4)卸下舊膠帶后，利用已到帶式輸送機尾部的夾板夾住新膠帶，啟動遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，將新膠帶拖至需要接駁膠帶工作區(qū)段內(nèi)。注意事項：在操作過程中如遇意外發(fā)生要及時按下急停按鈕，以免造成人員的安全問題。 5、按照不同的工作場合依據(jù)相應(yīng)的工作原理對破損的膠帶進行更換注意事項：對于皮帶的連接要盡量使用化學(xué)連接的方法，這樣不僅可以增強皮帶的工作強度，還能提高皮帶和卷筒的使用壽命。 

6、操作完成后將各部件復(fù)位，切斷電源

 7、將換帶裝置設(shè)備移至原來位置

帶式輸送機換帶裝置的設(shè)計與應(yīng)用：

技術(shù)參數(shù)及工作原理    電機功率：4 kW、7.5 kW，牽引力：39 kN、73 kN，鋼絲繩有效長度：100 m、200 m，卷簡直徑：350 mm，膠帶牽引速度：0.1m/s，機械效率：>0. 92，制動力矩：50 Nm、100 Nm，噪聲：<70 dB。    電能通過電動機轉(zhuǎn)換成機械能，機械能由二級行星減速傳至圓柱筒體上，鋼絲繩與圓柱簡體固為一體，圓柱筒體旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩沿著設(shè)計好的導(dǎo)線槽有序地纏繞在圓柱簡體上。電動機正向旋轉(zhuǎn)牽引膠帶，反向旋轉(zhuǎn)釋放鋼絲繩，以便繩索與膠帶聯(lián)接。2)將舊膠帶由帶式輸送機尾部斷開，其中下行接口與新膠帶做簡易聯(lián)接。高速軸上安裝了失電電磁制動器，當(dāng)換帶裝置通電工作時，電磁制動器打開，裝置可以動作；反之電磁制動器閉合，換帶裝置停止動作，可靠地制動，保證了更換膠帶工作全程的安全。使用時將鋼絲繩一端與固定在膠帶上的夾板連接，另一端與固定在滾筒上的鋼絲壓板連接。

換帶裝置的應(yīng)用

傾斜帶式輸送機逐段更換膠帶流程    此種方法適用于傾斜、較長的帶式輸送機，不可能一次性更換整條膠帶的更換作業(yè)。    

 1)將需要更換的膠帶段運轉(zhuǎn)至上方無障礙物區(qū)段間，分上下固定需更換的膠帶段；    

 2)將被固定的舊膠帶上端剖開，使用換帶裝置提供的附件夾具固定舊膠帶的上端剖口；  

 3)啟動遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，利用膠帶自身的重力，將更換的膠帶緩緩送下；  

 4)卸下舊膠帶后，利用已到帶式輸送機尾部的夾板夾住新膠帶，啟動遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，將新膠帶拖至需要接駁膠帶工作區(qū)段內(nèi)；   

 5)用夾板夾住新膠帶的兩端，進行接駁，完成換帶過程