傳統(tǒng)燃煤電站轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)存在粉塵大、堵煤、跑偏等問題，為了解決這些問題，我公司研發(fā)了XHK落煤管技術(shù)。2針對堵煤的治理：來料皮帶速度賦予煤流的動能在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)落煤管內(nèi)與煤流勢能疊加，疊加后具有合能量的濕煤流克服了傾角管壁的摩擦力，使煤流能夠靠自身能量沿落煤管滑落到接料皮帶上，防止了堵煤。該技術(shù)通過匯集物料，實(shí)現(xiàn)不規(guī)律散狀物料的可控化，從而防止落煤管堵塞、減小沖擊、抑制誘導(dǎo)風(fēng)、降低粉塵濃度等。保證物料以接近皮帶的速度平行皮帶進(jìn)入下級皮帶，減小物料對皮帶的沖擊，同時(shí)保證物料與皮帶對中良好，提高皮帶的輸送效率。

1.輸煤皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)粉塵原因分析

1）物料在頭部滾筒處按皮帶機(jī)的速度拋物出去，煤流與頭部護(hù)罩爆i炸式撞擊產(chǎn)生大量的粉塵。

2）紛亂無序的煤流在落煤管內(nèi)與空氣充分混合形成高壓含塵氣流。

3）物料隨著下落時(shí)產(chǎn)生的大量誘導(dǎo)風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽與皮帶機(jī)之間密封不嚴(yán)時(shí)，造成粉塵從縫隙中外泄。

4）傳統(tǒng)除塵器設(shè)計(jì)、布局不合理，除塵效率低，維護(hù)費(fèi)用高。

3.2.2 針對堵煤的治理：來料皮帶速度賦予煤流的動能在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)落煤管內(nèi)與煤流勢能疊加，疊加后具有合能量的濕煤流克服了傾角管壁的摩擦力，使煤流能夠靠自身能量沿落煤管滑落到接料皮帶上，防止了堵煤。

3.2.3 針對跑偏的治理： 通過模擬物料運(yùn)行的軌跡，從而控制落料點(diǎn)的位置，保證皮帶受力均勻不跑偏；煤流與皮帶的相對靜止也消除了煤流墜落的沖擊，減少皮帶跑偏的可能。

落煤管清塞機(jī)是針對火力發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐供煤系統(tǒng)普遍存在的落煤管堵煤.水泥廠熟料管堵料.化工廠物料管堵料進(jìn)行研發(fā)的新產(chǎn)品，該設(shè)備運(yùn)行安全方便，不占管內(nèi)空間，不影響介質(zhì)流量，功率小，密封好，操作簡單，可自動或手動控制，運(yùn)行可靠。

物料管中流動物料含水量大于8%、物料流動性降低、粘度增加。物料逐漸粘于管壁形成物料拱。落煤管技術(shù)保證物料以接近皮帶的速度平行皮帶進(jìn)入下級皮帶，減小物料對皮帶的沖擊，同時(shí)保證物料與皮帶對中良好，提高皮帶的輸送效率。清塞機(jī)刮i刀定時(shí)沿管壁內(nèi)側(cè)36O度旋轉(zhuǎn)將管壁清理干凈。使物料拱無法形成堵塞.尤其對循環(huán)流化床鍋爐落煤管清理效果更好。安裝后，即使遇雨雪天氣也可保證鍋爐落煤管正常運(yùn)行，可有效減少因堵煤造成的停爐檢修損失，降低工人的勞動強(qiáng)度，從而幫助企業(yè)獲得更大經(jīng)濟(jì)效益。