隨著紙箱的運用越來越廣泛，對紙箱的各種性能的檢測也變的比較重要，對紙品、紙箱類的檢測主要有以下幾種：

1、瓦楞紙箱國家標準為GB6543-2008，其主要測試項目包括紙箱抗壓和堆碼強度測試。

2、國家標準GB/T13024-2003，主要測試項目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量、厚度、緊度、耐破指數(shù)、橫向環(huán)壓指數(shù)、橫向耐折度、吸水性、水分等的測試。

3、國家標準GB/T6544-2008主要對瓦楞紙板厚度、邊壓強度、粘合強度、耐破強度、戳穿強度以及水分等測試項目做了具體的規(guī)定。

瓦楞紙箱的印刷流程

為了讓大家對瓦楞紙箱有個更好地了解，下面安龍小編為大家講解一下瓦楞紙箱的印刷流程。

1、彩色原稿經(jīng)過電子分色處理成單色然后出菲林片；

2、背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；

3、主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內(nèi)容轉移到印版上；

4、洗版：在洗版機中用藥進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版；

5、烘干

6、去粘：紫外線光源照射；

7、后曝光：硬度調(diào)整。

紙箱生產(chǎn)時的常見問題及解決方法

紙箱是應用廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。質量好的紙箱對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱的生產(chǎn)質量就不容忽視，安龍小編為大家介紹一些紙箱生產(chǎn)時的常見問題及解決方法。

1、印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時，紙箱在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。發(fā)生這種情況時通過仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，對磨損、松動的部件予以修復。

2、壓力輥調(diào)整不當，位置過高或過低，以致與瓦楞紙箱接觸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應調(diào)整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位。

3、著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因，采取相應的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換。

4、如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現(xiàn)印跡不清晰的質量缺陷，對此如果采用加大印刷壓力彌補，容易使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質量問題。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運過程中，應注意輕搬、輕放、輕壓，切忌采用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習慣進行搬運。

5、如果將版面較滿的圖文排列在第壹色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組機構印刷的過程中，由于紙板第壹色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢，極容易使印跡轉移造成紙箱版面起臟。為防止這一弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面排列在第壹色組印刷，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷，可避免印跡轉移造成臟版現(xiàn)象。

紙箱是應用廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。在我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常會在紙箱上看到各種標志，那么你知道紙箱上常見標志的含義嗎？下面安龍小編就帶大家詳細了解一下。

紙箱上的標志主要可以分為兩種：識別標志和指示標志。

1、識別標志

（1）貿(mào)易標志：是該批貨物的特定記號，或是出口公司或國外商號的代號。紙箱上多采用三角形、菱形、四邊形及圓形等簡明圖形，配以代用簡字。

（2）目的地的標志：用來表示貨物運往目的地的地名標志。紙箱上的地名應用文字寫出全稱。一般在右上角標志收貸地點。

（3）商品名和數(shù)量標志：通常用圖案和文字來商品貸號、箱內(nèi)商品數(shù)量。計量方法有用盒、只、支、雙、套、打等。一般用中外文對照。

（4）體積與重量標志：紙箱上會標明實際外廓尺寸和重量，以便承運部門參考數(shù)據(jù)來選擇運輸方式和貨物的堆垛方法。

2、指示標志

根據(jù)商品的特性，對一些容易破碎、損壞及變質的商品，在裝卸搬運操作和存放保管方面所提出的要求和注意事項，例如"向上"、"防濕"、"小心輕放"、"防熱"、"防凍"、"堆疊高度"等。