為了防止由于玻璃的邊部和外觀質(zhì)量而引起的鋼化玻璃的自爆，較有效的辦法是良好的磨邊質(zhì)量，磨邊深度要超過(guò)玻璃厚度的三分之一，對(duì)于邊部的爆邊，進(jìn)行砂紙打磨，使貝殼狀缺損過(guò)渡均勻。另外，玻璃在加工、搬運(yùn)、安裝過(guò)程中，對(duì)玻璃邊部必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。再有，盡量避免玻璃表面與其他堅(jiān)硬的物體碰撞、摩擦造成深劃傷。鋼化玻璃的方法主要有：快速風(fēng)冷法（物理鋼化）、化學(xué)增強(qiáng)法（化學(xué)鋼化）。

       玻璃的邊部和外觀質(zhì)量、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷、鋼化的工藝質(zhì)量、玻璃在安裝過(guò)程中的不當(dāng)、玻璃油墨膨脹系數(shù)的影響、玻璃中硫化鎳引起的玻璃自爆等相關(guān)因素所造成。

      為了避免玻璃的鋼化程度過(guò)高，在鋼化工藝的控制中，主要針對(duì)玻璃的加熱溫度和鋼化風(fēng)壓進(jìn)行控制。玻璃的加熱溫度過(guò)高、冷卻時(shí)的風(fēng)壓過(guò)大，會(huì)造成玻璃內(nèi)部的張應(yīng)力和玻璃表面層的壓應(yīng)力過(guò)大，從而增加玻璃出現(xiàn)自爆的隱患。所以在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，必須依據(jù)玻璃的厚度、顏色，制定出一套適合于自身設(shè)備的正確工藝參數(shù)，并對(duì)鋼化時(shí)的工藝參數(shù)的調(diào)整嚴(yán)格進(jìn)行控制。另外，為了保證鋼化玻璃具有更穩(wěn)定的性能和強(qiáng)度，實(shí)際當(dāng)中在對(duì)玻璃進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，盡量要放寬孔間距和孔邊距，拐角盡量過(guò)渡圓滑，對(duì)于這一點(diǎn)，鋼化玻璃的產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)人員一定在清楚的掌握。

   鋼化玻璃是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。

   制備工藝上是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點(diǎn)的700度左右，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的。

   當(dāng)鋼化玻璃受到外力沖擊破壞時(shí)，在內(nèi)能作用下，玻璃被撕裂成鈍角的小碎塊。相比之普通玻璃時(shí)，大塊的呈長(zhǎng)形刀狀、尖角狀來(lái)說(shuō)，鋼化玻璃后的小碎塊對(duì)人體的傷害很小。